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摘要:本发明公开一种可控分子量废轮胎再生胶粉复合天然橡胶的制备方法,其特点是利用一定浓度的天然胶乳和碳酸氢铵溶液作为绿色溶剂,在机械搅拌和高温加热作用下对废轮胎胶粉进行充分渗透、溶胀,减弱胶粉分子链间作用力,增加塑性;将处理后的废轮胎胶粉和无机金属盐在密炼机进行机械强剪切作用,胶粉交联网络断裂产生的硫自由基可与金属盐发生配位作用,一方面阻止其再参与硫化交联反应,另一方面抑制硫自由基进攻胶粉分子主链不饱和键,减弱再生过程中对胶粉分子主链结构的影响,通过控制剪切温度、转速和剪切时间来调控废轮胎再生胶粉的分子量大小;将获得的不同分子量的废轮胎再生胶粉与天然橡胶和其他助剂在开炼机上混炼加工,实现废旧胶粉的良好分散,热压硫化制备废轮胎再生胶粉复合天然橡胶复合材料,发挥废旧胶粉的增强作用。该制备工艺简便,绿色环保,有利于工业化生产。
主权项:1.一种可控分子量废轮胎再生胶粉复合天然橡胶的制备方法,其特征在于,主要原料由以下组分构成,按质量份数计:废轮胎胶粉20-80份;天然胶乳100份;天然橡胶75份;碳酸氢铵5-15份;无机金属盐2-12份;其中,所述废轮胎胶粉的目数为30-100目;所述无机金属盐为氯化锌、醋酸锌、氧化锌、硫酸锌、氯化铜、氯化铁中的任一种或两种;该可控分子量废轮胎再生胶粉复合天然橡胶的制备方法包括如下步骤:可控分子量废轮胎再生胶粉的制备:将100份固含量25%的天然胶乳用去离子水稀释至浓度3-10wt%,加入5-15份碳酸氢铵搅拌至完全溶解,然后加入20-80份30-100目的废轮胎胶粉,在80℃下充分搅拌反应5-18h,利用天然胶乳的溶胀作用结合碳酸氢铵低温分解产生的气体的膨胀作用,使胶粉充分渗透和溶胀,抽滤、60℃下真空干燥6h;将处理后的胶粉和2-12份无机金属盐在密炼机中进行机械强剪切作用,密炼温度150-240℃、密炼转速30-80rmin、密炼时间8-60min,结束后自然冷却得到不同分子量大小的废轮胎再生胶粉;废轮胎再生胶粉复合天然橡胶的制备:将制备的废轮胎再生胶粉和75份天然橡胶、1-3份氧化锌、0.5份硬脂酸、0.5份促进剂CZ、0.3份促进剂M、0.5-2份硫磺在开炼机上混炼均匀,实现废旧胶粉的良好分散,在140-180℃、15MPa下热压8-40min,得到天然橡胶复合材料。
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百度查询: 江苏海洋大学 一种可控分子量废轮胎再生胶粉复合天然橡胶的制备方法
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