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摘要：本发明涉及金属检测线路路板的测试领域。为解决金属检测用的无差分多通道线路板测试效率低，测试成本高的问题，本发明提出一种金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其中，信号发生器位于控制模块和金属检测用无差分多通道线路板之间，信号发生器在控制模块的控制下输出检测信号到通道内；电子开关与控制模块的控制输出端连接并根据控制模块输出的控制指令切换被检测的通道；反馈模块的输入端与电子开关连接，反馈模块的输出端与控制模块的数据接收端连接，以将检测生成的检测数据信号反馈到控制模块中；显示报警模块与控制模块的指令输出端连接并根据控制模块输出的显示指令显示检测结果。本发明测试装置测试效率高，成本低。

主权项：1.一种金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其特征在于，该测试装置包括控制模块、信号发生器、电子开关、反馈模块和显示报警模块；所述信号发生器位于所述控制模块和所述金属检测用无差分多通道线路板之间，且所述信号发生器在所述控制模块的控制下输出检测信号到所述金属检测用无差分多通道线路板上的通道内；所述电子开关与所述控制模块的控制输出端连接，且所述电子开关在检测过程中接收所述控制模块发出的控制指令，并根据该控制指令切换所述金属检测用无差分多通道线路板上的被检测的通道；所述反馈模块包括直通反馈单元和放大反馈单元，且所述反馈模块的输入端与所述电子开关连接，所述反馈模块的输出端与所述控制模块的数据接收端连接，以将检测生成的检测数据信号反馈到所述控制模块中；所述显示报警模块与所述控制模块的指令输出端连接，并根据所述控制模块输出的显示指令显示检测结果；进行测试时：所述信号发生器输出的低电平检测信号传输到所述通道中对所述通道进行检测并生成低电平检测数据信号，该低电平检测数据信号经所述电子开关和所述直通反馈单元传输到所述控制模块中进行AD转换形成低电平检测数据信号值，且当该低电平检测数据信号值不高于预设的低电平检测阈值时，所述通道的低电平检测合格；当所述低电平检测数据信号值高于所述低电平检测阈值时，所述通道的低电平检测不合格；所述信号发生器输出的高电平检测信号传输到所述通道中进行检测并生成高电平检测数据信号，该高电平检测数据信号经所述电子开关传输到所述放大反馈单元中，所述放大反馈单元对所述高电平检测数据信号进行放大整流生成放大整流电压信号并传输到所述控制模块中，所述控制模块对所述放大整流电压信号的电压值U放整与预设的高电平检测高阈值U高阈和高电平检测低阈值U低阈进行比较，当U放整U高阈或U放整U低阈时，所述通道的高电平检测不合格；当U低阈≤U放整≤U高阈时，所述通道的高电平检测合格；当所述金属检测用无差分多通道线路板上有任意一个通道检测不合格时，所述控制模块控制所述信号发生器停止发出检测信号并向所述显示报警模块发送检测不合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测不合格的显示警报；当所述金属检测用无差分多通道线路板上所有的通道均检测合格时，所述控制模块向所述显示报警模块发送检测合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测合格的显示警报；所述放大反馈单元采用低噪声JFET输入运算放大器对所述高电平检测数据信号进行放大，并结合二极管进行整流，以得到反馈给所述控制模块的放大整流电压信号；所述电子开关选用八通道数字控制模拟电子开关。

全文数据：金属检测用无差分多通道线路板的测试装置技术领域本发明涉及金属检测线路路板的测试领域，尤其涉及一种对金属检测用的无差分多通道线路板进行测试用的测试装置。背景技术目前，在对具有多通道的金属检测用线路板进行测试时，通常是依次在金属检测用线路板上的每个通道上附加一个标准的电压信号来完成测试。在利用标准电压信号依次对金属检测用线路板上的各个通道进行测试时，每个通道的测试时间约需10s。由此可见，在利用标准电压信号对具有20个通道的金属检测用线路板进行测试时，仅测试时间就需200s，连同准备工作及其他项目测试，至少需要五分钟，测试耗费时间长，测试效率低下。另外，测试用的标准电压信号的获取成本高且不方便，导致测试成本较高。发明内容为解决金属检测用的无差分多通道线路板测试效率低，测试成本高的问题，发明人仔细研究金属检测用的无差分多通道线路板发现：在对金属检测用的无差分多通道线路板进行测试时，除需依次对金属检测用的线路板中的多个通道进行测试外，对于每个通道，还需进行两次测试，方能确定通道测试的最终测试结果。具体测试时，一次测试为测试输入信号a为高电平信号，即a＝1；一次测试为测试输入信号a为低电平信号，即a＝0。当该两次测试结果均正确时，才可将通道测试的最终测试结果视为正确；当有任意一次测试结果不正确时，则通道测试的最终测试结果为不正确。由此，本发明提出一种金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，该测试装置包括控制模块、信号发生器、电子开关、反馈模块和显示报警模块；所述信号发生器位于所述控制模块和所述金属检测用无差分多通道线路板之间，且所述信号发生器在所述控制模块的控制下输出检测信号到所述金属检测用无差分多通道线路板上的通道内；所述电子开关与所述控制模块的控制输出端连接，且所述电子开关在检测过程中接收所述控制模块发出的控制指令，并根据该控制指令切换所述金属检测用无差分多通道线路板上的被检测的通道；所述反馈模块包括直通反馈单元和放大反馈单元，且所述反馈模块的输入端与所述电子开关连接，所述反馈模块的输出端与所述控制模块的数据接收端连接，以将检测生成的检测数据信号反馈到所述控制模块中；所述显示报警模块与所述控制模块的指令输出端连接，并根据所述控制模块输出的显示指令显示检测结果；进行测试时：所述信号发生器输出的低电平检测信号传输到所述通道中对所述通道进行检测并生成低电平检测数据信号，该低电平检测数据信号经所述电子开关和所述直通反馈单元传输到所述控制模块中进行AD转换形成低电平检测数据信号值，且当该低电平检测数据信号值不高于预设的低电平检测阈值时，所述通道的低电平检测合格；当所述低电平检测数据信号值高于所述低电平检测阈值时，所述通道的低电平检测合格；所述信号发生器输出的高电平检测信号传输到所述通道中进行检测并生成高电平检测数据信号，该高电平检测数据信号经所述电子开关传输到所述放大反馈单元中，所述放大反馈单元对所述高电平检测数据信号进行放大整流生成放大整流电压信号并传输到所述控制模块中，所述控制模块对所述放大整流电压信号的电压值U放整与预设的高电平检测高阈值U高阈和高电平检测低阈值U低阈进行比较，当U放整＞U高阈或U放整＜U低阈时，所述通道的高电平检测不合格；当U低阈≤U放整≤U高阈时，所述通道的高电平检测合格；当所述金属检测用无差分多通道线路板上有任意一个通道检测不合格时，所述控制模块控制所述信号发生器停止发出检测信号并向所述显示报警模块发送检测不合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测不合格的显示警报；当所述金属检测用无差分多通道线路板上所有的通道均检测合格时，所述控制模块向所述显示报警模块发送检测合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测合格的显示警报。在采用本发明测试装置对金属检测用无差分多通道线路板进行测试时，利用信号发生器输出低电平检测信号及高电平检测信号并传输到金属检测用无差分多通道线路板上的通道内对通道进行低电平检测及高电平检测，以确定金属检测用无差分多通道线路板上的通道是否合格，且当金属检测用无差分多通道线路板上的任一通道存在低电平检测不合格或高电平检测不合格时，显示报警模块均会在控制模块的控制下发出检测不合格的显示警报；当金属检测用无差分多通道线路板上的所有通道的低电平检测和高电平检测均合格时，显示报警模块才会在控制模块的控制下发出检测合格的显示警报。经试验可知，采用本发明测试装置对具有十六通道的金属检测用无差分多通道线路板进行测试时，仅需10s即可测试完成，相较于现有技术，测试耗时短，测试效率高。另外，采用本发明测试装置对金属检测用无差分多通道线路板进行测试时，采用电子开关即时切换金属检测用无差分多通道线路板上的被检测的通道，无需借助繁杂的测试台及昂贵的测试仪器，且可以在工作现场直接对金属检测用无差分多通道线路板进行测试，测试方便且测试成本较低。优选地，所述控制模块可采用内置有信号发生器的单片机。这样，内置有信号发生器的单片机即可完成本发明测试装置中的信号发生器及控制模块的工作，既可以简化本发明测试装置的结构，又可以降低本发明测试装置的制造成本，进而可进一步降低测试成本。优选地，所述放大反馈单元采用低噪声JFET输入运算放大器对所述高电平检测数据信号进行放大，并利用二极管进行整流，以得到反馈给所述控制模块的放大整流电压信号。这样的放大反馈单元先利用运算放大器对高电平检测数据信号放大，再利用二极管对放大后的检测数据信号进行整流，从而得到放大整流电压信号，以便于控制模块根据放大整流电压信号的电压值U放整与预设的高电平检测高阈值U高阈和高电平检测低阈值U低阈的比较结果，准确判断被检测通道的高电平检测是否合格。优选地，所述电子开关选用八通道数字控制模拟电子开关。这样的电子开关切换准确，且成本较低。优选地，所述显示报警模块包括灯光报警单元或和声音报警单元。这样，在测试过程中，测试人员可通过灯光显示警报或和声音警报获知检测结果，方便快捷，且获知检测结果的准确率高。优选地，所述灯光报警单元采用发光二极管进行灯光显示，且该发光二极管通过JATG接口与所述控制模块连接。这样的灯光报警单元结构简单，且显示效果好。优选地，所述声音报警单元采用蜂鸣器进行声音报警，且在所述蜂鸣器与所述控制模块之间设置有放大所述蜂鸣器的驱动电流用的三极管，且所述蜂鸣器的两个端子之间连接有开关二极管。这样的声音报警单元结构简单，制作方便，且警报效果好。附图说明图1为本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置的结构框图；图2为本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置的电路原理图；图3为本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置中的声音报警单元的电路原理图。具体实施方式下面，结合图1-3对本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置进行详细说明。如图1和2所示，本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置包括控制模块1、信号发生器2、电子开关3、反馈模块4和显示报警模块5。其中，信号发生器2位于控制模块1和金属检测用无差分多通道线路板6之间，且信号发生器2在控制模块1的控制下输出检测信号到金属检测用无差分多通道线路板6上的通道内。在制造本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置时，优选采用内置有信号发生器的单片机作为控制模块1。这样，内置有信号发生器的单片机U1可同时完成本发明测试装置中的信号发生器2及控制模块1的工作，既可以简化本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置的结构，又可以降低本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置的制造成本，进而可进一步降低测试成本。电子开关3与控制模块1的控制输出端连接。这样，在检测过程中，电子开关3接收控制模块1发出的控制指令，并根据该控制指令切换金属检测用无差分多通道线路板6上的被检测的通道。优选地，电子开关3选用八通道数字控制模拟电子开关U2和U5。这样的电子开关3切换准确，且成本较低，从而可降低本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置的制造成本，进而可降低测试成本。反馈模块4包括直通反馈单元41和放大反馈单元42，且反馈模块4的输入端与电子开关3连接，反馈模块4的输出端与控制模块1的数据接收端连接，以将检测生成的检测数据信号反馈到控制模块1中，当检测数据信号为低电平检测数据信号时，检测数据信号经直通反馈单元41反馈到控制模块1中；当检测数据信号为高电平检测数据信号时，检测数据信号经放大反馈单元42反馈到控制模块1中。优选地，反馈模块4中的放大反馈单元41采用低噪声JFET输入运算放大器U4A和U4B对检测数据信号进行放大，并结合二极管D7和D8进行精密整流，以得到反馈给控制模块1的放大整流电压信号。这样的放大反馈单元41先利用运算放大器对检测数据信号放大，再结合二极管对放大后的检测数据信号进行精密整流，从而得到放大整流电压信号，以便于控制模块1根据放大整流电压信号的电压值U放整与预设的高电平检测高阈值U高阈和高电平检测低阈值U低阈的比较结果，准确判断被检测通道的高电平检测是否合格。显示报警模块5与控制模块1的指令输出端连接，并根据控制模块1输出的显示指令显示检测结果。这样，测试人员可通过显示报警模块5显示的警报结果获知检测结果。优选地，显示报警模块5包括灯光报警单元51或和声音报警单元52。这样，在测试过程中，测试人员可通过灯光显示警报或和声音警报获知检测结果，方便快捷，且获知检测结果的准确率高。优选地，灯光报警单元51采用发光二极管LD5进行灯光显示，且该发光二极管LD5通过JATG接口与控制模块1连接。这样的灯光报警单元结构简单，控制方便，且显示效果好。优选地，图如3所示，声音报警单元52采用蜂鸣器P12进行声音报警，且在蜂鸣器P12与控制模块1之间设置有放大蜂鸣器P12的驱动电流用的三极管Q3，且蜂鸣器P12的两个端子之间连接有开关二极管D11。这样的声音报警单元结构简单，制作方便，且警报效果好。在采用本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置对金属检测用无差分多通道线路板上的通道进行测试时，测试过程包括低电平测试和高电平测试，具体如下：信号发生器2输出的低电平检测信号传输到金属检测用无差分多通道线路板6上的通道中对通道进行检测并生成低电平检测数据信号，该低电平检测数据信号经电子开关3和直通反馈单元41传输到控制模块1中，由控制模块1进行AD转换形成低电平检测数据信号值，并由控制模块1对低电平检测数据信号值与预设的低电平检测阈值进行比较。当该低电平检测数据信号值不高于预设的低电平检测阈值时，被检测的通道的低电平检测合格；当低电平检测数据信号值高于低电平检测阈值时，被检测的通道的低电平检测合格。信号发生器2输出的高电平检测信号传输到金属检测用无差分多通道线路板5上的通道中对通道进行检测并生成高电平检测数据信号，该高电平检测数据信号经电子开关3传输到放大反馈单元42中，由放大反馈单元42对高电平检测数据信号进行放大整流生成放大整流电压信号并传输到控制模块1中，由控制模块1对放大整流电压信号的电压值U放整与预设的高电平检测高阈值U高阈和高电平检测低阈值U低阈进行比较。当U放整＞U高阈或U放整＜U低阈时，被检测的通道的高电平检测不合格；当U低阈≤U放整≤U高阈时，被检测的通道的高电平检测合格。由于金属检测用无差分多通道线路板6上具有多个通道，故当金属检测用无差分多通道线路板6上有任意一个通道检测不合格时，控制模块1控制信号发生器2停止发出检测信号并向显示报警模块5发送检测不合格的显示指令，使显示报警模块5发出检测不合格的显示警报；当金属检测用无差分多通道线路板6上所有的通道均检测合格时，控制模块1向显示报警模块5发送检测合格的显示指令，使显示报警模块5发出检测合格的显示警报。采用本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置对具有16个通道的金属检测用无差分多通道线路板进行低电平测试，测试过程如下：先将内置有信号发生器的单片机U1的P0.0端口置零，此时，金属检测用无差分多通道线路板上的16个输入通道都为0。接着，利用单片机U1向八通道数字控制模拟电子开关U2和U5发出控制指令，使八通道数字控制模拟电子开关U2和U5根据可知指令切换金属检测用无差分多通道线路板上的通道，从而逐次对金属检测用无差分多通道线路板上每个通道通道1、通道2、通道3、......、通道N、......通道16进行检测，且预设低电平AD检测阈值为10，且该预设低电平AD检测阈值10对应的电压为86mV，当所有通道的低电平检测数据信号值均不高于预设低电平AD检测阈值10时，则该金属检测用无差分多通道线路板的低电平检测合格；当任一通道的低电平检测数据信号值高于预设低电平AD检测阈值10时，则该金属检测用无差分多通道线路板的低电平检测不合格。采用本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置对具有16个通道的金属检测用无差分多通道线路板进行高电平测试时，测试过程如下：先将内置有信号发生器的单片机U1的P0.0端口置高，此时，信号发生器发出的高电平检测信号的电压为5V，该高电平检测信号经串联的阻值为1MΩ的分压电阻R41-R56分压后，形成电压为50mV的高电平检测信号输入到金属检测用无差分多通道线路板上的16个通道内，从而对逐次对金属检测用无差分多通道线路板上的16个通道通道1、通道2、通道3、......、通道N、......通道16进行检测，检测生成的高电平检测数据信号经放大反馈单元42中的U4A和U4B放大，并结合二极管D7和D8整流后，得到放大整流电压信号并送入到控制模块1即单片机U1中，由单片机U1对放大整流电压信号的电压值U放整与预设的高电平检测高阈值U高阈和高电平检测低阈值U低阈进行比较，其中，高电平检测高阈值U高阈的取值为140，且该高电平检测阈值U高为140时对应的电压为1.10V，高电平检测低阈值U低阈的取值为100，故当放大整流电压信号的电压值U放整高于高电平检测阈值U高即140或低于高电平检测低阈值U低阈即100时，被检测的通道的高电平检测不合格；当放大整流电压信号的电压值U放整的取值高于高电平检测低阈值U低阈100而且低于高电平检测阈值U高140时，被检测的通道的高电平检测合格。在测试完成后，控制模块1即单片机U1对根据测试结果向显示报警模块发送显示指令，当检测合格时，单片机U1向灯光报警单元51发送检测合格的显示指令，使灯光报警单元51中的发光二极管LD5慢闪显示；当检测不合格时，单片机U1向灯光报警单元51发送检测不合格的显示指令，使灯光报警单元51中的发光二极管LD5快闪显示。经试验可知，采用本发明金属检测用无差分多通道线路板的测试装置对具有十六通道的金属检测用无差分多通道线路板进行测试时，仅需10s即可测试完成，相较于现有技术，测试耗时短，测试效率高。综上可见，在采用本发明测试装置对金属检测用无差分多通道线路板进行测试时，利用信号发生器输出低电平检测信号及高电平检测信号并将电子开关传输到金属检测用无差分多通道线路板上的通道内对通道进行低电平检测及高电平检测，以确定金属检测用无差分多通道线路板上的通道是否合格，且当金属检测用无差分多通道线路板上的任一通道存在低电平检测不合格或高电平检测不合格时，显示报警模块均会在控制模块的控制下发出检测不合格的显示警报；当金属检测用无差分多通道线路板上的所有通道的低电平检测和高电平检测均合格时，显示报警模块才会在控制模块的控制下发出检测合格的显示警报。另外，采用本发明测试装置对金属检测用无差分多通道线路板进行测试时，无需借助繁杂的测试台及昂贵的测试仪器，且可以在工作现场直接对金属检测用无差分多通道线路板进行测试，测试方便且测试成本较低。

权利要求：1.一种金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其特征在于，该测试装置包括控制模块、信号发生器、电子开关、反馈模块和显示报警模块；所述信号发生器位于所述控制模块和所述金属检测用无差分多通道线路板之间，且所述信号发生器在所述控制模块的控制下输出检测信号到所述金属检测用无差分多通道线路板上的通道内；所述电子开关与所述控制模块的控制输出端连接，且所述电子开关在检测过程中接收所述控制模块发出的控制指令，并根据该控制指令切换所述金属检测用无差分多通道线路板上的被检测的通道；所述反馈模块包括直通反馈单元和放大反馈单元，且所述反馈模块的输入端与所述电子开关连接，所述反馈模块的输出端与所述控制模块的数据接收端连接，以将检测生成的检测数据信号反馈到所述控制模块中；所述显示报警模块与所述控制模块的指令输出端连接，并根据所述控制模块输出的显示指令显示检测结果；进行测试时：所述信号发生器输出的低电平检测信号传输到所述通道中对所述通道进行检测并生成低电平检测数据信号，该低电平检测数据信号经所述电子开关和所述直通反馈单元传输到所述控制模块中进行AD转换形成低电平检测数据信号值，且当该低电平检测数据信号值不高于预设的低电平检测阈值时，所述通道的低电平检测合格；当所述低电平检测数据信号值高于所述低电平检测阈值时，所述通道的低电平检测合格；所述信号发生器输出的高电平检测信号传输到所述通道中进行检测并生成高电平检测数据信号，该高电平检测数据信号经所述电子开关传输到所述放大反馈单元中，所述放大反馈单元对所述高电平检测数据信号进行放大整流生成放大整流电压信号并传输到所述控制模块中，所述控制模块对所述放大整流电压信号的电压值U放整与预设的高电平检测高阈值U高阈和高电平检测低阈值U低阈进行比较，当U放整＞U高阈或U放整＜U低阈时，所述通道的高电平检测不合格；当U低阈≤U放整≤U高阈时，所述通道的高电平检测合格；当所述金属检测用无差分多通道线路板上有任意一个通道检测不合格时，所述控制模块控制所述信号发生器停止发出检测信号并向所述显示报警模块发送检测不合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测不合格的显示警报；当所述金属检测用无差分多通道线路板上所有的通道均检测合格时，所述控制模块向所述显示报警模块发送检测合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测合格的显示警报。2.根据权利要求1所述的金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其特征在于，所述控制模块可采用内置有信号发生器的单片机。3.根据权利要求2所述的金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其特征在于，所述放大反馈单元采用低噪声JFET输入运算放大器对所述高电平检测数据信号进行放大，并结合二极管进行整流，以得到反馈给所述控制模块的放大整流电压信号。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其特征在于，所述电子开关选用八通道数字控制模拟电子开关。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其特征在于，所述显示报警模块包括灯光报警单元或和声音报警单元。6.根据权利要求5所述的金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其特征在于，所述灯光报警单元采用发光二极管进行灯光显示，且该发光二极管通过JATG接口与所述控制模块连接。7.根据权利要求6所述的金属检测用无差分多通道线路板的测试装置，其特征在于，所述声音报警单元采用蜂鸣器进行声音报警，且在所述蜂鸣器与所述控制模块之间设置有放大所述蜂鸣器的驱动电流用的三极管，且所述蜂鸣器的两个端子之间连接有开关二极管。

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