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摘要：本发明涉及防窥膜生产技术领域，公开了无需磨具的防窥膜生产工艺，包括：确定厚度为0.1‑0.2mm的聚酯薄膜作为物料膜；使用清洁剂和无尘布对物料膜进行清洁，以去除表面的灰尘和油污；采用静电消除棒，工作电压设置为5kV‑10kV，去除物料膜表面的静电；将层压辊的加热温度设置在100‑150摄氏度范围内；层压辊的压力调整为0.5‑2MPa，以均匀施压于物料膜；将预热并去除静电的物料膜送入防窥膜生产装置中；通过层压辊以5‑20转分钟的转速逐渐对物料膜进行挤压加热，实现层压成型，得到防窥膜。本发明便于利用层压辊的动力对防窥膜进行尺寸标记的压印，并利用层压辊传递动力进行压印防窥膜，为后续裁切防窥膜提供便捷，降低生产成本。

主权项：1.一种无需磨具的防窥膜生产装置，包括外壳（1）和固定在所述外壳（1）内侧的层压辊（202），其特征在于，还包括：压印部，设置在外壳（1）上，以在防窥膜上压出裁切用的导向印；驱动部，设置在压印部上，且可与层压辊（202）接触，以被层压辊（202）带动驱动压印部工作；调节部，可移动设置在驱动部内，且与压印部连接，以配合驱动部调节压印部所压印的尺寸大小；所述压印部包括支撑件和执行件，支撑件与执行件连接，支撑件用于支撑执行件，使执行件被外力下压移动在防窥膜上压出裁切导向印，并在外力消失时回弹归位；所述驱动部包括撑连件和旋绕件，撑连件与旋绕件可移动连接，撑连件用于支撑旋绕件，并使执行件与旋绕件连接，旋绕件用于接受层压辊（202）的旋转动力，并利用撑连件拉动执行件；所述外壳（1）内侧放置有物料膜（104），且物料膜（104）位于层压辊（202）外；所述支撑件包括：框架（3），固定在外壳（1）上；伸缩杆（301），具有三组，每组两个，固定在框架（3）的顶壁内侧，且对角设置；撑框零件（101），固定在伸缩杆（301）远离框架（3）顶壁内侧的一端；所述撑框零件（101）包括：大框（303），固定在其中一组所述伸缩杆（301）靠近外壳（1）的一端；中框（308），固定在第二组所述伸缩杆（301）靠近外壳（1）的一端，且中框（308）位于大框（303）的内侧，且向下伸出大框（303）设置有凸框；小框（310），固定在第三组所述伸缩杆（301）靠近外壳（1）的一端，且小框（310）位于中框（308）的内侧，且向下伸出中框（308）设置有小凸框；所述执行件包括：细弹簧（302），具有三组，每组两个，一端固定在框架（3）的顶壁内侧，且对角设置，并与伸缩杆（301）交错，每组细弹簧（302）的另一端分别与小框（310）、大框（303）和中框（308）连接；活动槽（304），贯穿大框（303）和中框（308）开设；第二弹簧（305），具有两个，两个所述第二弹簧（305）设置在活动槽（304）的内侧，且一端分别与大框（303）和中框（308）连接；执行零件，设置在撑框零件（101）上，且与第二弹簧（305）连接；所述执行零件包括：压杆（307），固定在大框（303）的外侧，且位于活动槽（304）外；压柄（309），固定在中框（308）的外侧，与压杆（307）交错；拉杆（311），固定在小框（310）的外侧，且与压柄（309）交错；刀块（306），固定在第二弹簧（305）的另一端；刀刃（312），具有三个，分别固定在大框（303）、中框（308）和小框（310）的底面；所述撑连件包括：架板（4），固定在框架（3）上，且位于压杆（307）、压柄（309）和拉杆（311）的外侧；所述架板（4）的内部贯穿开设有导槽；绕绳（410），具有三个，一端分别固定在压杆（307）、压柄（309）和拉杆（311）上；定位零件，贯穿导槽可移动设置，且位于架板（4）的外侧；所述定位零件包括：架杆（401），活动贯穿导槽；胶盘（402），固定在架杆（401）的外侧；第三弹簧（403），固定装套在架杆（401）的外侧，且一端与胶盘（402）固定连接；夹垫（404），固定在第三弹簧（403）的另一端，且活动装套在架杆（401）的外侧；所述旋绕件包括：工字辊（405），装套在架杆（401）的外侧，且位于架板（4）的内侧；挡盘（407），固定在架杆（401）远离夹垫（404）的一端，且位于架板（4）外；活动孔（408），具有三个，三个所述活动孔（408）贯穿工字辊（405）开设；塞子（409），嵌合在活动孔（408）的内侧，且与绕绳（410）的另一端相连接；所述调节部包括：T杆（5），可平移设置在架杆（401）的内侧，且一端贯穿架杆（401）；移动槽（501），贯穿架杆（401）的顶部开设；顶块（502），具有三个，三个所述顶块（502）固定在T杆（5）靠近移动槽（501）的一面，且贯穿移动槽（501），三个所述顶块（502）之间的间距逐步增大；顶杆（503），活动放置在活动孔（408）的内侧，且贯穿移动槽（501）与T杆（5）接触。

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