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摘要：本发明提出一种禽粪处理工艺，包括物料添加、发酵、氨气回收、烘干、造粒及出料。本发明禽粪处理工艺集发酵、烘干、氨气回收及造粒工艺于一体，使得发酵过程产生的废气充分回收，降低了能耗，发酵、烘干及造粒均在统一发酵罐内完成，提高了干燥效率、简化了加工工艺，极大节省成本。本发明另外还提出一种禽粪处理设备通过氨气回收设备解决了目前畜禽粪污设备产生废气造成环境二次污染的问题，通过在发酵罐内布设通气管道及引入热风炉使得通过发酵罐的热气体从物料的底部充入，确保和物料充分混合，以此提高发酵及干燥效率。

主权项：1.一种禽粪处理工艺，采用禽粪处理设备处理，其特征在于：所述禽粪处理设备包括发酵罐、氨气回收设备、冷却塔、干燥机、热风炉，所述发酵罐，包括滚筒、位于滚筒内的绞龙轴及滚筒出气口，所述滚筒的左端部设有通气壳，所述绞龙轴穿过通气壳并伸出到通气壳外部，所述通气壳包括内管及外管，内外管之间形成通气腔体，通气壳上设有联通所述通气腔体的进气口与出气口，所述进气口位于滚筒外，所述出气口为两个，且位于滚筒内，所述滚筒内壁设有两个分别连接出气口的上、下通气管道，所述通气管道上开有若干管道出气孔；所述上、下通气管道各有三根，六根通气管道在滚筒内壁均匀布设；所述氨气回收设备，通过连接所述滚筒出气口，氨气回收设备的出口连接冷却塔，进一步连接干燥机，干燥机输出的气体经过热风炉后注入通气壳进气口；所述禽粪处理工艺包括如下步骤：A、物料添加，将待发酵粪污及辅料添加至发酵罐，使发酵罐内物料水份控制在50-60％,添加发酵菌种；B、发酵，启动发酵罐转动；C、氨气回收，发酵过程产生的废气通过氨气回收设备回收，氨气回收设备输出的气体通过冷却塔冷却后进一步通过干燥机干燥；D、烘干，当发酵罐内物料温度达到55℃-85℃时，启动发酵罐转动直至发酵罐内物料湿度降到40-45％为止，启动热风炉，将干燥机干燥后的气体送入发酵罐中；E、造粒，按照如下重量份制备造粒添加物：70-80份膨润土，10-15份腐殖酸，3-5份木薯粉，当发酵罐内物料水份达到40％时，向发酵罐内添加造粒添加物，造粒添加物与物料的重量比为5-10：100，调整滚筒在30-50赫兹下运转，直至造粒完成；F、出料，通过发酵罐内螺旋输送机向外出料。

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