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摘要：本发明涉及抛光技术领域，更具体的公开了一种立式圆柱形压力容器罐内壁打磨抛光设备，包括筒体固定机构，还包括抛光角度调节组件、抛光组件以及吸尘组件，所述筒体固定机构包括液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的顶部固定安装有L型固定板，所述L型固定板的一侧固定安装有第一电机，所述L型固定板的另一侧固定连接有第一辊轴，所述L型固定板顶部的另一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有第二固定板；本发明通过设置筒体固定机构、抛光角度调节组件以及抛光组件使设备便于针对容积较大的压力容器筒体内壁进行抛光，且便于对容积较大的压力容器筒体进行固定。

主权项：1.一种立式圆柱形压力容器罐内壁打磨抛光设备，包括筒体固定机构1，其特征在于，还包括抛光角度调节组件2、抛光组件3、吸尘组件4、以及稳定组件5，所述筒体固定机构1包括液压缸101，所述液压缸101的顶部固定连接有两个液压杆102，两个所述液压杆102的顶部固定安装有L型固定板103，所述L型固定板103的一侧固定安装有第一电机105，所述L型固定板103的另一侧固定连接有第一辊轴104，所述L型固定板103顶部的另一侧固定安装有第一固定板106，所述第一固定板106的一侧固定安装有第二固定板107，所述第二固定板107的一侧固定安装有第一轴承108，所述抛光角度调节组件2包括固定底板201，所述固定底板201一侧的背面固定连接有第三固定板203，所述固定底板201顶部一侧的背面固定连接有伺服电机202，所述伺服电机202的输出轴与固定销204传动连接，所述固定销204的外侧固定套接有旋转板205，所述抛光组件3包括第二电机301，所述第二电机301的输出轴与抛光辊轴302传动连接，所述稳定组件5包括第三电机501，所述第三电机501的输出轴与螺纹杆502传动连接，所述螺纹杆502的外侧活动套接有两个移动板503，两个所述移动板503的另一侧均固定连接有抖动稳定组件504，所述抖动稳定组件504包括第一承托板5041，所述第一承托板5041底部的两侧均固定连接有移动轮5042，所述第一承托板5041的顶部固定连接有伸缩套管5043，所述伸缩套管5043内侧的底部固定连接有第一弹簧5044，所述第一弹簧5044的顶部固定连接有第一限位圆板5045，所述第一限位圆板5045的顶部固定连接有伸缩管5046，所述伸缩管5046的内侧固定连接有第二限位圆板5047，所述第二限位圆板5047的底部固定连接有稳定杆5048，所述伸缩管5046的顶部固定连接有第二承托板5049，所述第二承托板5049顶部的正面固定连接有挡板50410，所述第二承托板5049的顶部位于挡板50410的背面固定连接有橡胶块50411，所述抖动稳定组件504相邻两个之间固定连接有连接板505，所述连接板505的正面活动套接有限位杆506；所述抛光辊轴302外侧的一侧固定套接有第一抛光辊轴固定组件303，所述第一抛光辊轴固定组件303包括第一固定块3031，所述第一固定块3031的正背面均固定连接有升降套管3032，所述升降套管3032内侧的底部固定连接有第二弹簧3033，所述第二弹簧3033的顶部固定连接有限位板3034，所述限位板3034的顶部固定连接有伸缩方管3035，所述伸缩方管3035的顶部固定连接有第二固定块3036，两个所述第二固定块3036的内侧固定连接有防尘网3037，所述第一固定块3031的侧面固定套接有第二轴承3038，所述抛光辊轴302外侧的另一侧固定套接有第二抛光辊轴固定组件304，所述第二抛光辊轴固定组件304包括第三固定块3041，所述第一固定块3031的正背面均固定连接有第二限位块3043，所述第三固定块3041的侧面固定套接有第三轴承3042，所述第一抛光辊轴固定组件303与第二抛光辊轴固定组件304的外侧均活动连接有防尘罩板组件305，所述防尘罩板组件305包括方形罩板3051，所述方形罩板3051的底部固定连接有毛刷3052，所述毛刷3052的另一侧固定连接有密封板3053，所述方形罩板3051的顶部固定连接有锥形罩板3054，所述吸尘组件4包括集尘箱401，所述集尘箱401的内侧固定连接有滤网402，所述集尘箱401的一侧活动连接有门板403，所述集尘箱401一侧的底部固定连接有排气口404，所述集尘箱401的顶部固定连接有气泵405，所述气泵405的顶部固定连接有导气管406；所述第一电机105的输出轴与位于L型固定板103一侧顶部的第一辊轴104传动连接，所述第一辊轴104表面的另一侧设有半圆形卡块，所述第二固定板107一侧安装的两个第一轴承108与两个第一辊轴104的位置互相对应，所述第一轴承108的内侧设有半圆形卡槽且与第一辊轴104表面的半圆形卡块互相配合；所述第二电机301的输出轴与旋转板205连接处通过中轴承固定连接，所述升降套管3032的宽度为第一固定块3031宽度的一半，所述升降套管3032内部的尺寸与限位板3034的尺寸互相适配，所述升降套管3032顶部开口的尺寸与伸缩方管3035互相适配，所述第二固定块3036底部的尺寸与升降套管3032顶部的尺寸相同；所述防尘网3037正背面与第二固定块3036连接位置仅为顶部，所述第一抛光辊轴固定组件303的高度与第二抛光辊轴固定组件304的高度相同，所述第二轴承3038、第三轴承3042以及抛光辊轴302的圆心在同一直线上；所述方形罩板3051的两侧开设有滑动槽，所述方形罩板3051滑动槽的尺寸与第一抛光辊轴固定组件303、第二抛光辊轴固定组件304的宽度相适配，所述方形罩板3051滑动槽内部的正背面均开设有限位槽，所述方形罩板3051限位槽的宽度与升降套管3032、第二限位块3043的宽度相适配；所述滤网402包括滤网与固定回型板且固定回型板与集尘箱401的内侧固定连接，所述导气管406为可折叠改变形状的金属编织管；所述螺纹杆502外侧正面螺纹方向与背面螺纹方向相反，所述伸缩套管5043内侧的直径与第一限位圆板5045的直径互相适配，所述伸缩管5046内侧的直径与第一限位圆板5045互相适配，所述限位杆506的背面与液压缸101的正面固定连接，两个所述移动板503相对于螺纹杆502的中心对称，所述移动板503的正面开设有螺纹孔且与螺纹杆502外侧的螺纹互相配合。

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