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摘要:本发明公开了一种高堆密碳化硼生产的气相反应器及其反应工艺,属于反应器领域,一种高堆密碳化硼生产的气相反应器及其反应工艺,它通过4个截留机构可以将反应罐体内部分隔成5个反应腔室,使得碳化硼粉体原料可以先在最顶部的腔室内部与反应气体接触反应,然后在被吹散反应的同时通过条形贯穿槽一和条形贯穿槽二贴合重合的间隙逐级向下移动,将处于最顶部腔室内部密度较高的碳化硼粉体原料逐级向下吹送,降低碳化硼粉体原料在下面各级腔室的密度,从而使得碳化硼粉体原料可以充分与反应气体接触反应,提高反应过程的彻底性,有利于提高碳化硼的生产效率。
主权项:1.一种高堆密碳化硼生产的气相反应器,包括反应罐体1,其特征在于:所述反应罐体1内部设置有结构相同且数量为4个的截留机构2,所述截留机构2包括通过螺钉固定安装在所述反应罐体1内壁上的容料凹壳3,所述容料凹壳3顶部边缘上转动连接有旋转调节框4,且所述旋转调节框4顶部边缘上转动连接有压环5,所述压环5通过螺钉于所述反应罐体1内壁上固定安装,位于所述压环5顶部的所述反应罐体1外壁上固定安装有驱动电机6,且对应所述驱动电机6位置处的所述反应罐体1内壁上固定安装有转向器7,所述转向器7底部的输出轴端部固定安装有齿轮16,所述旋转调节框4内壁开设有内齿环部401,所述齿轮16外缘齿口与所述内齿环部401内缘齿口相啮合,所述驱动电机6一侧的驱动轴端部贯穿至所述反应罐体1内部,且所述驱动电机6一侧的驱动轴端部通过联轴器与所述转向器7的输入轴相连接,所述容料凹壳3顶部边缘上开设有一组条形贯穿槽一301,对应一组所述条形贯穿槽一301位置处的所述旋转调节框4顶部边缘上开设有一组条形贯穿槽二402;位于最顶部的三个所述截留机构2上的所述容料凹壳3底部皆设置有导料凹壳8,所述导料凹壳8上固定连接有导料管部801,所述导料凹壳8顶部外缘通过螺栓于所述反应罐体1内壁固定安装。
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