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摘要：本发明属于有色冶金领域中的贵金属冶炼技术，涉及一种银阳极泥一段化学还原精炼制备四九金的方法。方法为银阳极泥硝酸分银‑分银渣王水分金‑分金液深度除杂‑除杂后液草酸一段还原‑还原金粉加水煮沸‑盐酸浸出。本发明的实质是采用多种手段逐级强化杂质与黄金的分离：银阳极泥硝酸浸出‑浸出渣王水分金‑分金液深度除杂，确保了除杂后液草酸一段还原时，易还原析出的铂、钯，以及易沉淀析出的铜、银、铅和铋等杂质金属混入还原金粉的数量得到了有效控制。继而，还原金粉经过水煮沸洗涤‑盐酸浸出，即可稳定获得国标四九金粉直收率96％‑99％的工艺指标。本发明工艺流程简短，操作简单，能良好适应大规模、小规模的黄金生产过程。

主权项：1.银阳极泥一段化学还原精炼制备四九金的方法，其特征在于，所述方法的具体步骤为：S1将银阳极泥采用硝酸进行分银处理，得到分银液和分银渣；具体步骤为：将硝酸与银阳极泥按照设定的液固比混合均匀，加热至70～95℃，反应时间2～5h，反应结束，液固分离，得到分银液和分银渣；所述硝酸与银阳极泥的液固比为3～5.5：1，单位Lkg，硝酸的质量浓度为20％-60％；所述银阳极泥为处理粗银电解精炼工艺产物；S2将S1得到分银渣采用王水分金法处理，得到王水分金液；具体工艺为：王水与S1得到的分银渣的质量比为3.5～6：1，反应温度50-90℃，反应时间2～6h，反应结束，过滤得王水分金液和分金渣；所得分金渣的主要成分为氯化银，送金银综合回收系统处理；S3将S2得到王水分金液进行深度除杂，得到除杂后分金液；所述具体工艺为：S3.1往S2得到的王水分金液中加入硫酸，搅拌均匀，再加入氢氧化钠溶液并混匀，调节pH至1.5～4，得到含硫酸根20～70gL的浆液；S3.2将S3.1得到的浆液加热至40～80℃，持续搅拌反应0.5～3h；S3.3在室温静置12～40h，过滤，得到除杂后分金液及含金的除杂渣；S4对S3得到除杂后分金液进行一段还原处理，得到还原金粉；具体工艺为：S4.1往S3得到的除杂后分金液中缓慢加入还原剂；所述还原剂与还原金粉质量比为1.2～1.5：1；所述还原剂为草酸二水合物，其加入方式为：全固体和或浓度为80gL的溶液；S4.2加热50～90℃，反应时间2～4h，控制还原尾液含金＜2～3mgL，反应中途加氢氧化钠调整溶液pH，即得到还原金粉；S5对S4得到还原金粉加水煮沸盐酸浸出，即得到四九金。

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