山东德商金属科技有限公司高林强获国家专利权
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龙图腾网获悉山东德商金属科技有限公司申请的专利一种超高强度低合金钢的制造工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118768513B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-25发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411018685.2,技术领域涉及:B21K29/00;该发明授权一种超高强度低合金钢的制造工艺是由高林强;王振中;王子良;李国刚设计研发完成,并于2024-07-29向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种超高强度低合金钢的制造工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种超高强度低合金钢的制造工艺,包括以下步骤;步骤S1:原料选取低碳钢,其组分按质量百分比为:碳含量0.1%到0.2%,锰含量0.5%到1.5%,硅含量0.1%到0.6%,铬含量0.1%到0.9%,镍含量0.2%到1.3%,钒、钼含量在0.1%以下,余量为铁;本发明涉及低合金钢制造技术领域,本案可实现对坯料的充分加热,并可保证坯料在加热过程中处于加热箱体内的中心位置,保证坯料的整体加热均匀性,同时,通过设置的两个调节推动结构与锻压机配合,可实现对坯料角度调节的同时,对坯料进行往复的锻压操作,提高材料的内在强度和韧性,与传统送料设备相比,一方面可减少锻压时设备投入成本,且可远程程序驱动本装置进行工作,减少人员受到的高温影响。
本发明授权一种超高强度低合金钢的制造工艺在权利要求书中公布了:1.一种超高强度低合金钢的制造工艺,其特征在于,该工艺使用的设备,包括底板(1)、加热箱体(2)、吊装架(3)、两个第一直线滑台(4)、电葫芦(5)以及夹爪(6),所述加热箱体(2)固定安装于所述底板(1)上端一侧,所述吊装架(3)底端四角处均固定安装于所述底板(1)上端一侧,两个所述第一直线滑台(4)分别固定安装于所述吊装架(3)上端两侧,所述电葫芦(5)下端两侧分别与两个所述第一直线滑台(4)驱动端连接,所述夹爪(6)与所述电葫芦(5)连接,所述加热箱体(2)上端设有加热防护结构,所述底板(1)上端中心处设有锻压机(7),所述底板(1)上端设有两个调节推动结构,两个所述调节推动结构分别位于所述锻压机(7)两侧;所述加热防护结构包括:若干进气喷管(8)、两个固定块(9)、第一电机(10)、辅助轴(11)、两个半圆护板(12)、两个齿轮(13)、两个温度传感器(14)以及两个弧形槽(15);若干所述进气喷管(8)均嵌装于所述加热箱体(2)侧壁内,两个所述固定块(9)均固定安装于所述加热箱体(2)一侧壁面上端,所述第一电机(10)固定嵌装于其中一个所述固定块(9)内,所述辅助轴(11)通过轴承活动嵌装于另一个所述固定块(9)内,两个所述半圆护板(12)一端分别固定安装于所述第一电机(10)驱动端以及辅助轴(11)上端,两个所述齿轮(13)分别固定安装于所述第一电机(10)驱动端顶端以及辅助轴(11)顶端,两个所述齿轮(13)相互啮合,两个所述温度传感器(14)分别固定安装于两个所述半圆护板(12)上端,两个所述弧形槽(15)分别开设于两个所述半圆护板(12)内壁中心处;还包括以下步骤;步骤S1:原料选取低碳钢,其组分按质量百分比为:碳含量0.1%到0.2%,锰含量0.5%到1.5%,硅含量0.1%到0.6%,铬含量0.1%到0.9%,镍含量0.2%到1.3%,钒、钼含量在0.1%以下,余量为铁;步骤S2:利用熔炼设备熔化原材料,控制合金元素的精确配比,在精炼过程中,去除杂质和氧化物,确保钢材的纯净度和均匀性;步骤S3:将精炼后的钢液进行连铸,将其成形为坯料;步骤S4:通过加热箱体对坯料进行加热,并通过设置的两个半圆护板与两个弧形槽配合,对加热箱体的定端进行半封闭处理,同时使吊装架与坯料处于加热箱体内的中心处,保证坯料的整体加热效果,将坯料加热至适当温度后,将坯料吊装至调节推动结构上方;步骤S5:通过调节推动结构对坯料的角度进行调节并推送至锻压机内,通过锻压机与调节推动结构相互配合,对坯料进行反复的锻压加工;步骤S6:经过锻压的坯料,通过热处理设备进行热处理以调节钢材的组织和性能,以控制硬度、强度和韧性的平衡;步骤S7:在热处理后,通过控制冷却速率调整钢材的微观结构,以进一步优化其力学性能;步骤S8:对成品进行精确切割、加工,确保尺寸精度和表面质量;步骤S9:进行表面处理,以提高耐腐蚀性和装配性能。
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