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申请/专利权人：合肥工业大学

申请日：2009-06-25

公开（公告）日：2012-07-04

公开（公告）号：CN101575369B

专利技术分类：.来自植物[2006.01]

专利摘要：本发明低温冷榨菜籽粕膜分离制备菜籽蛋白联产菜籽多糖的工艺方法，包括以下操作步骤：将油菜籽低温冷榨法榨油≤100℃。依次用有机溶剂浸提菜籽粕中残油，乙醇去除低聚糖、单糖和部分色素等成分。再以超滤膜串联为主要分离技术，从低温菜籽粕中分离和纯化出菜籽蛋白联产菜籽多糖。用500kDa千道尔顿的超滤膜把菜籽蛋白截留下来，得到相对脱脂菜籽粕质量75％的蛋白质。再用3-5kDa的超滤膜分离去除滤出液中的单糖、色素和无机盐等物质，得到相对脱脂菜籽粕质量3.2％的菜籽多糖。最后，将菜籽蛋白和菜籽多糖溶液分别采用喷雾干燥法和真空干燥法干燥成固体。本发明具有较好的环境友好性，菜籽蛋白得率大于75％，同时，得到相对脱脂菜籽粕质量3.2％的菜籽多糖。

专利权项：低温冷榨菜籽粕膜分离制备菜籽蛋白联产菜籽多糖的工艺方法，包括以下操作步骤：1油菜籽除杂：分离去除尘土、沙石及秸秆等杂物；2冷榨油菜籽：将油菜籽在低于100℃温度条件下，用冷渣机榨油，分离出大部分油脂，得粗粕；3粗粕脱脂：用有机溶剂正己烷浸提出残留在粗粕中的油脂，至粗粕中油脂含量少于0.5％，得脱脂菜籽粕；4醇提：将菜籽粕按1∶5质量体积mv的比例加入95％乙醇，在20‑50℃浸泡3小时，重复操作2次，然后，真空干燥回收乙醇，得醇提菜籽粕；5浸泡：醇提菜籽粕按1∶15质量体积mv的比例溶解在0.6％氢氧化钠溶液中，在20‑50℃下，浸泡4小时，得0.6％氢氧化钠提取溶液；6粗磨和分离残渣：将0.6％氢氧化钠提取溶液用磨浆机粗磨浆，并去除残渣，得粗磨料液；7细磨：将粗磨料液用胶体磨细磨，控制物料的颗粒度在10微米内，得细磨料液；8分离蛋白质：将细磨料液放入截流分子量为450‑500kDa的超滤装置中，在0.3Mpa压力下超滤8‑9小时，至流出液无糖类物质检测出为止，去除细磨料液中的多糖、低聚糖、单糖、色素和无机盐，得到相对脱脂菜籽粕质量75％的蛋白质截留液和分离菜籽蛋白的流出液；9分离多糖：将分离菜籽蛋白的流出液放入截流分子量为3‑5kDa超滤装置中，控制操作压力为0.2Mpa，操作时间为6‑6.5小时，至流出液无糖类物质检测出为止，去除聚糖、单糖、色素和无机盐等成分，得到相对脱脂菜籽粕质量3.2％的菜籽多糖溶液；10干燥：分别将相对脱脂菜籽粕质量75％的蛋白质截留液和相对脱脂菜籽粕质量3.2％的菜籽多糖溶液通过喷雾干燥法和真空干燥法干燥成固体。

百度查询： 合肥工业大学 低温冷榨菜籽粕膜分离制备菜籽蛋白联产菜籽多糖的工艺方法