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申请/专利权人：南京钢铁股份有限公司
摘要：本发明公开了一种超低温高强度13MnNi6‑3容器钢生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，根据EN10028‑4标准，通过低碳+低锰+0.60%Ni+0.035%Nb+0.03%V且碳当量Ceq≤0.43%的合金化成份设计，采用铸坯生产并配合合理的控轧控冷、正火+回火工艺，生产出超低温高强度13MnNi6‑3容器钢，解决了超低温高冲击韧性昂贵成分设计的复杂问题。生产工序简单、快捷交付，成本低廉，为石化容器制造标志型高端产品，高强度、超低温高冲击韧性、高焊接性能特定的超低温容器用钢研制开发对适用性广的超低温容器钢市场开发具有指标性引领意义。
主权项：1.一种超低温高强度13MnNi6-3容器钢生产方法，其特征在于：化学成分及质量百分比如下：C：0.10%～0.12%，Si：0.25%～0.40%，Mn：1.50%～1.60%，P≤0.010%，S≤0.003%，Ni：0.55%～0.65%，Nb：0.030%～0.040%，V：0.025%～0.035%，Alt：0.020%～0.050%，Ceq=C+Mn6+Cr+Mo+V5+Cu+Ni15≤0.43%，余量为Fe及不可避免的杂质；包括铁水脱硫预处理→转炉冶炼→LF+RH精炼→连铸→铸坯堆垛缓冷→铸坯检验→铸坯判定→铸坯验收→铸坯加热→除鳞→控轧→探伤→抛丸→正火+回火→矫直→切割、取样→喷印标识→检验→入库，其中：出炉轧制工艺：出钢温度1180～1200℃，坯料在炉时间150～264min，精轧开轧温度860～880℃，待温坯厚度控制在成品钢板厚度的2倍以上，二阶段终轧温度790～830℃，返红温度680～720℃；热处理工艺：正火温度880～900℃，在炉时间以2.5±0.1minmm计，回火温度600～660℃，在炉时间以3.0±0.1minmm计；-90℃、14厚度横向冲击功单值Akv≥145J。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京钢铁股份有限公司 一种超低温高强度13MnNi6-3容器钢生产方法
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