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申请/专利权人：南京理工大学;浙江中劲环保科技有限公司

摘要：本发明公开了一种河道淤泥人造集料及其制备方法。该人造集料具备以下特点：一是成分梯度上包含内核‑壳层两个部分，内核成分组成按质量比计算分别为水泥10%~15%，河道淤泥55%~70%，石英尾矿9%~25%，粉煤灰6%~10%，外掺激发剂碳酸钠1%~3%，壳层成分为磨细钢渣粉；二是石英尾矿、粉煤灰和外掺剂按配比直接混合后球磨制备成干性激发剂，保证了激发活性；三是采用了可高度自动化的挤压成球法，成球效率高、成本低；四是采用免烧结的水热合成工艺养护人造集料，相比于传统粘土烧结集料该生产方式可节能80%。本发明利用河道淤泥中的石英以及粘土成分在温度180~200℃，饱和蒸汽压1.0~1.5MPa的条件下合成托贝莫来石TOB以及水石榴单击或点击此处输入文字。矿物，使陶集料兼具高强度和保温隔热的优点。

主权项：1.一种河道淤泥人造集料的制备方法，其特征在于，原料按人造集料质量百分比计，水泥：河道淤泥：石英尾矿：粉煤灰=10~15：55~70：9~25：6~10，其中，碳酸钠按人造集料质量1.0~3.0%以外加方式掺入，将原料的钙硅比控制为0.18~0.32；河道淤泥经初步压滤脱水至含水率为40±2%；包含以下六个步骤：第一步：按配合比将干燥的石英尾矿、粉煤灰和碳酸钠混合后置于球磨机中研磨，细度达到300目筛余小于15%，得到河道淤泥的干性激发剂；第二步：将水泥、河道淤泥和干性激发剂三种主要原料混合后置入槽式混合机中，充分搅拌10~15min，该过程无需额外加水，混合物料将逐渐进入可塑状态；第三步：将第二步搅拌完成的物料倒入旋转挤压造粒机中，物料经缓慢挤出，获得5-10mm长的圆柱段体并落入位于下游持续旋转的盘式成球机中；第四步：将磨细钢渣粉与第三步的圆柱段体共同加入旋转的盘式成球机中，磨细钢渣粉用量为人造集料质量的6%~10%，持续加入钢渣粉直至集料的壳层完全成型，并继续滚动至转变为规则的圆球形，接着滚动5~10min，待到集料表面光滑且无粘连，料球粒径为5~15mm时完成造粒过程；第五步：将上述包壳后的淤泥集料放置阴凉处自然养护；第六步：将自然养护后的物料置于蒸压釜中，在温度180~200℃、饱和蒸汽压1.0~1.5MPa的条件下连续水热合成反应8~10h，内部钙硅铝水四元体系反应生成高温水化相托贝莫来石以及水石榴石，即可得到所述人造集料。

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