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申请/专利权人：山西晋煤集团技术研究院有限责任公司

摘要：一种利用无烟煤降低Consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，属于钢铁冶金技术领域，可解决现有Consteel电炉生产成本高的问题，本发明通过在Consteel电炉冶炼过程不同阶段配加不同粒度、不同量的无烟煤，结合供氧曲线，实现无烟煤利用率的最优化，利用无烟煤成本低，热值高，灰分低等特点，提高钢液质量，降低生产成本。

主权项：1.一种利用无烟煤降低Consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，所述Consteel电炉全废钢冶炼过程分为起弧期、穿井期、熔氧期和出钢期，其中，熔氧期分为MS1-MS6六个阶段；所述Consteel电炉为全废钢冶炼，不配加生铁和铁水，电炉的出钢量为60t；所述出钢期，炉底喷枪停止喷吹CO2，开始喷吹Ar，喷吹流量为30-40Nm3h；出钢后，停炉期间，炉底喷枪停止喷吹Ar，开始喷吹O2，气体流量为30Nm3h；其特征在于：所述利用无烟煤降低Consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，包括如下步骤：MS1阶段，加入300-450kg粒径为10-15cm的无烟煤块，侧吹氧枪喷吹氧气流量为1500-3000Nm3h，炉门氧枪的氧气流量为3000-3500Nm3h，炉门碳枪的流量为0-20kgmin，底吹Ar的流量为50-70Nm3h；MS2阶段，加入300-450kg粒径为3-5cm的无烟煤块，侧吹氧枪喷吹氧气流量为2500Nm3h，炉门氧枪的氧气流量为2500-3000Nm3h，炉门碳枪的流量为0-30kgmin，底吹Ar的流量为50-70Nm3h；MS3阶段，侧喷碳枪开启，喷吹粒径小于5mm的无烟煤粉，流量为0-90kgmin，侧吹氧枪流量为2500-3000Nm3h，炉门氧枪的氧气流量为3000Nm3h，炉门碳枪喷吹无烟煤粉流量为60-90kgmin，底吹气体为CO2和Ar，底吹流量为120Nm3h，其中CO2比例为50％，Ar比例为50％；MS4阶段，喷吹无烟煤粉流量为20～30kgmin，侧吹氧气流量为1500-2000Nm3h，炉门氧枪的氧气流量为2000-2500Nm3h，底吹气体为CO2和Ar，底吹流量为120Nm3h，其中CO2比例为75％，Ar比例为25％；MS5阶段，喷吹无烟煤粉流量为0-20kgmin，侧吹氧枪的流量为500-1000Nm3h，炉门氧枪停止喷吹氧气，底吹气体全部为CO2，流量为120-160Nm3h；MS6阶段，停止喷吹无烟煤粉，侧吹氧枪的氧气流量为300Nm3h，底吹CO2的流量为60-80Nm3h。

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