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申请/专利权人:江苏中兴药业有限公司
摘要:本发明提供了一种流化床侧喷制粒技术在顺气化痰颗粒中的应用,步骤包括:S1原料配比称量、S2流化床设定与预热、S3原料投入与密封、S4顺气化痰清膏的稀释、S5蠕动泵软管的安装与密封、S6喷枪位置调整与压力设定、S7制粒生产、S8颗粒筛分与收集以及S9颗粒包装;采用流化床侧喷制粒技术,通过精确的原料配比和工艺参数设定包括流化床设定与预热、蠕动泵软管的安装与密封以及喷枪位置调整与压力设定等,实现了顺气化痰颗粒的高效制备。相比现有的制粒工艺,本技术方案能够更好地保证颗粒的均匀性和稳定性,提高了产品的质量。
主权项:1.一种流化床侧喷制粒技术在顺气化痰颗粒中的应用,其特征在于,包括以下步骤:S1、原料配比称量:将顺气化痰清膏、氨茶碱、马来酸氯苯那敏、糊精、蔗糖粉以及乙醇按照各种组分的配比进行称量;S2、流化床设定与预热:调整流化床进风频率、进风温度,设置抖袋间隔为每过10s抖袋2s,开启运行使沸腾干燥机进入预热状态,预热结束后关闭风机备用;S3、原料投入与密封:将蔗糖粉、氨茶碱、马来酸氯苯那敏、糊精按顺序均匀投入到沸腾干燥机腔体中,后关闭沸腾干燥机腔体并进行密封;S4、顺气化痰清膏的稀释:将顺气化痰清膏倒入罐中,边搅拌边加入一定量的乙醇至顺气化痰清膏流动顺滑,备用;S5、蠕动泵软管的安装与密封:将沸腾干燥机配套的蠕动泵软管一端插入到稀释过的清膏中,将带有喷枪的另一端接入到沸腾干燥机侧部的预留口中,并紧固密封;S6、喷枪位置调整与压力设定:调整喷枪在沸腾干燥机中的位置并调整压缩空气压力;S7、制粒生产:正式开启沸腾干燥机,按照设置好的参数进行制粒生产;S8、颗粒筛分与收集:将干燥后制得的颗粒转移至振荡筛进行筛分操作;S9、颗粒包装。
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