买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：内蒙古工业大学

摘要：本发明公开一种具有超疏水MAO‑LDH复合膜层的镁合金及其制备方法，镁合金由镁合金基体、微弧氧化膜MAO层和超疏水改性LDH‑SA层组成；所述微弧氧化膜MAO层位于所述镁合金基体表面，所述超疏水改性LDH‑SA层沉积在所述微弧氧化膜MAO层上；所述微弧氧化膜MAO层的厚度为5～10μm，所述超疏水改性LDH‑SA层的厚度为5～20μm；其制备方法包括：镁合金基体预处理后置于电解液中微弧氧化，然后将其置于LDH反应液中进行LDH沉积，最后进行超疏水改性，得到具有超疏水MAO‑LDH复合膜层的镁合金，该镁合金在实现超疏水效果的同时腐蚀速率显著降低，可用于航空航天、汽车、医疗器械、3C数码等领域。

主权项：1.一种具有超疏水MAO-LDH复合膜层的镁合金的制备方法，其特征在于，具有超疏水MAO-LDH复合膜层的镁合金，由镁合金基体、微弧氧化膜MAO层和超疏水改性LDH-SA层组成；所述微弧氧化膜MAO层位于所述镁合金基体表面，所述超疏水改性LDH-SA层沉积在所述微弧氧化膜MAO层上；所述微弧氧化膜MAO层的厚度为5～10μm，所述超疏水改性LDH-SA层的厚度为5～20μm；所述超疏水改性LDH-SA层是层状双金属氢氧化物LDH层经硬脂酸SA改性后得到的；所述层状双金属氢氧化物LDH层的化学结构式为[Mg2+1-xCe3+xOH2][NO3-]x·mH2O，0.17＜x＜0.33；所述层状双金属氢氧化物LDH层呈六方“花瓣形”层状结构；包括如下步骤：步骤（1）：将镁合金基体依次进行水磨、清洗和烘干处理，处理结束后备用；步骤（2）：将步骤（1）中处理好的镁合金基体置于电解液中，以镁合金基体为阳极，不锈钢槽为阴极，进行微弧氧化，使得镁合金基体表面上形成微弧氧化膜MAO层，得到具MAO层镁合金基体，所述微弧氧化膜MAO层的厚度为5～10μm；步骤（2）中，所述电解液由去离子水、三聚磷酸钠、氢氧化钠和乙二胺四乙酸二钠组成；所述电解液中三聚磷酸钠、氢氧化钠和乙二胺四乙酸二钠的质量之比为6～10:1:1；所述电解液中，氢氧化钠的浓度为1.5～2.5gL；步骤（3）：将所述具MAO层镁合金基体置于LDH反应液中进行水热反应，使得生成的层状双金属氢氧化物LDH沉积在所述微弧氧化膜MAO层上而形成层状双金属氢氧化物LDH层，得到MAO-LDH层镁合金基体；步骤（3）中，所述LDH反应液的配制方法为：将硝酸铈加入到去离子水中充分溶解后，用2molL的氢氧化钠溶液调节其pH至10～12；所述LDH反应液中，硝酸铈的浓度为0.05molL～0.15molL；步骤（3）中，水热反应的温度为120～140℃，水热反应的时间为10～12h；步骤（4）：将所述MAO-LDH层镁合金基体置于盛有超疏水改性溶液的容器中，然后将所述容器置于水浴条件下进行水浴反应，使得层状双金属氢氧化物LDH层改性生成超疏水改性LDH-SA层，所述超疏水改性LDH-SA层的厚度为5～20μm；水浴反应结束后进行清洗和自然干燥，即制备得到具有超疏水MAO-LDH复合膜层的镁合金；步骤（4）中，所述超疏水改性溶液的配制方法为：将硬脂酸SA加入到无水乙醇中，充分搅拌至完全溶解；所述超疏水改性溶液中，硬脂酸SA的浓度为0.05～0.15molL；步骤（4）中，水浴反应的温度为60～70℃，水浴反应的时间为4～8h。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 内蒙古工业大学 一种具有超疏水MAO-LDH复合膜层的镁合金及其制备方法