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一种适合于热镀锌过程辊脖子及相应轴套、轴瓦直径的优化方法 

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申请/专利权人:燕山大学

摘要:本发明一种适合于热镀锌过程辊脖子及相应轴套、轴瓦直径的优化方法,包括如下步骤:计算出辊脖子及相应轴套、轴瓦的尺寸变化范围;判断沉没辊的最大空间弯曲挠度与沉没辊辊脖子、轴套上的弯曲变形量许用值之间的关系;判断沉没辊的最大空间转角与沉没辊辊脖子、轴套上的转角许用值之间的关系;同时判断轧辊辊脖子任意截面上的最大切应力,轧辊轴套任意截面上的最大切应力与沉没辊辊脖、轴套的扭转强度许用值,以及沉没辊辊脖子上的扭转角度最大值;沉没辊轴套上的扭转角度最大值与沉没辊辊脖、轴套的扭转刚度许用值之间的关系,计算出最大的安全因子;判断是否满足Powell算法,如果是则获取优化后的辊脖子及相应轴套、轴瓦的直径。

主权项:1.一种适合于热镀锌过程辊脖子及相应轴套、轴瓦直径的优化方法,其特征在于:包括如下步骤:A:获取符合尺寸范围内的辊脖子的尺寸及相应轴套的尺寸、轴瓦的尺寸参数;B:给定辊脖子直径初始值db0、轴套直径初始值dt0、轴瓦直径初始值dw0,并设定迭代步数,收敛精度ε;开始执行Powell算法;C1:计算出沉没辊组各辊任意距离原点为X处的Y向剪力最大值Fsyxmax,N;Z向剪力最大值Fszxmax,N;C2:计算出辊脖子处的Y向弯矩最大值Myxmax,N·m和Z向弯矩最大值Mzxmax,N·m;C3:计算出沉没辊的辊脖子上任意截面最大弯曲剪应力τbmx,Pa;沉没辊的辊脖子上任意截面最大弯曲正应力σbmx,Pa;轴套上任意截面最大弯曲剪应力τtmx,Pa;轴套上任意截面最大弯曲正应力σtmx,Pa;C4:获取辊轴的弯曲正应力许用值[σ],Pa;辊轴的弯曲剪应力许用值[τ],Pa;C5:判断如果是则跳转至C6,如果不是则跳转至C1;C6:计算出沉没辊的最大空间弯曲挠度wmax,mm,沉没辊的最大空间转角rad;C7:获取沉没辊辊脖子、轴套上的弯曲变形量许用值[w],mm;沉没辊辊脖子、轴套上的转角许用值rad;C8:判断如果是则跳转至D1,如果不是则跳转至C1;D1:计算出沉没辊的轴端扭矩沿轴向分布最大值Mex,N·m;D2:计算出轧辊辊脖子任意截面上的最大切应力τ′bmx,Pa;轧辊轴套任意截面上的最大切应力τ′tmx,Pa;D3:获取沉没辊剪切模量Gτ,MPa;计算出沉没辊辊脖子上的扭转角度最大值rad;沉没辊轴套上的扭转角度最大值rad;D4:获取沉没辊辊脖、轴套的扭转强度许用值[τ′],Pa;沉没辊辊脖、轴套的扭转刚度许用值rad;D5:判断如果是则跳转至E,如果不是则跳转至C1;E:构建辊脖子上各处的安全因子Λbx;相应轴套上各处的安全因子Λtx;F:获取沉没辊的驱动力矩M,N·m;沉没辊的摩擦驱动力矩Mc,N·m;刮刀机构的摩擦阻力矩Mz,N·m;沉没辊的粘滞阻力矩Mη,N·m,计算出最大的安全因子[Λbmax,Λtmax,ψmax];G:判断是否满足Powell算法的条件如果不是,则跳转至F;如果是则输出优化后的辊脖子及相应轴套、轴瓦的直径P=[dbp,dtp,dwp]。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 燕山大学 一种适合于热镀锌过程辊脖子及相应轴套、轴瓦直径的优化方法

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