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申请/专利权人：青岛新力通工业有限责任公司
摘要：本发明公开了一种辊轴轴瓦轴套生产工艺，涉及轴瓦轴套生产技术领域，包括材料准备、毛坯成型、机械加工、表面强化处理、装配与调试五个步骤，选用高品质的合金材料，先进的铸造技术，高精度的机床加工，热喷涂技术和高精度的装配与调试。本发明合金材料能够在离心力的推动下均匀且致密地分布在模具内壁，从而形成高质量的毛坯，有效避免了传统铸造工艺中常见的内部缺陷和组织不均匀等问题，提高了产品的质量和性能，产品的尺寸精度和表面质量高，生产过程自动化程度高，生产效率高，适用于大规模工业化生产，提高产品的质量、性能和使用寿命，确保了产品的质量稳定性和可靠性。
主权项：1.一种辊轴轴瓦轴套生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1材料准备阶段：根据产品设计要求，计算出所需的各种合金材料的比例，对所述合金材料进行检验，采用光谱分析仪对其化学成分进行检测，确保其符合国家标准和设计要求，对所述合金材料的硬度、强度等物理性能进行测试；2毛坯成型阶段：采用离心铸造工艺，将所述合金材料熔化后注入到高速旋转的模具中，通过控制所述模具的旋转速度和铸造温度，使所述合金材料在离心力的作用下均匀地分布在所述模具内壁，形成致密的毛坯，对铸造后的毛坯采用缓慢冷却的方式进行冷却处理，以减少毛坯内部的应力和变形；3机械加工阶段：采用数控车床对所述毛坯进行车削粗加工，去除大部分余量，采用数控铣床和磨床对轴瓦轴套的内孔、外圆等关键部位进行精加工，确保其尺寸精度和表面质量，精加工的切削参数应选择较小的切削深度和进给速度，以保证加工精度；4表面强化处理阶段：采用火焰喷涂技术，通过喷枪，将加热至熔融状态后的喷涂材料，喷涂在轴瓦轴套表面形成耐磨涂层，随后对喷涂后的表面进行抛光处理，提高表面光洁度和尺寸精度；5装配与调试阶段：对加工好的轴瓦轴套和辊轴进行清洗，然后进行烘干处理，确保其表面干燥，将轴瓦轴套与辊轴进行装配，并进行调试和检测，确保所述轴瓦轴套与辊轴之间的配合精度符合设计要求，对所述轴瓦轴套与辊轴之间的配合精度、运行稳定性等进行检测。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 青岛新力通工业有限责任公司 一种辊轴轴瓦轴套生产工艺
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