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仿水刷石效果装饰材料的生产加工方法及生产加工流水线 

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申请/专利权人:上海泓阳机械有限公司;天津市畅旸谷塑料科技发展有限公司;上海富茂化工有限公司

摘要:本发明公开了一种仿水刷石效果装饰材料的生产加工方法及生产加工流水线,涉及装饰材料加工技术领域,包括1颗粒制作2在基材双面或单面涂布印刷增塑糊,背层增塑糊预塑化凝胶并冷却定型,做粒料粘结剂涂覆;在粘结剂涂层表面均匀播撒彩色粒料;密实基材表面粒料,粒料预塑化,采用间隙压花的方式做表面定型处理,冷却处理后做水性油墨浸染和凸版谷底染色;涂覆保护层,并做整体材料高温发泡塑化;回火定型处理;纠偏后裁边收卷,即生产出仿水刷石效果的卷材制品。本发明能够采用不同于传统原材料的生产材料生产出具有高仿真水刷石效果的装饰材料,改善产品的表面装饰效果。

主权项:1.一种仿水刷石效果装饰材料的生产加工方法,其特征在于:包括1颗粒制作:包括以下几种方式:A、挤出造粒:1颗粒生产:按照粒料的工艺配方将PVC混合料投入高速混合机进行高速剪切混合,在剪切热作用下混合料体积膨胀;之后将热混合料投入到密炼机处理后,经双辊压片机塑化拉片再做预定型,再将片形料投入到粉碎机做初级破碎,或者根据颗粒外形采用锥形双螺杆挤出机进行塑化挤出成圆条形状料,再将圆条形状料投入到粉碎机做初级破碎;将初级破碎后的粒料进行精细粉碎后进行粒径分级,得到初始粒料粒径0.5-3.0mm的PVC颗粒;2初始粒料磨粉加工:采用磨盘式塑料磨粉机对初始粒料进行加工,磨粉室温度保持在10℃至零下10℃;获得磨粉粒径0.2-2.0mm的颗粒,粒型为不规则多角形;3整粒加工:将磨粉后的颗粒投入到高速整粒机中,加热到80-120℃进行高速整粒加工,消除粒料内应力,然后再将加热粒子投入到冷搅拌机慢速降温至常温状态;B、涂布制作可发泡颗粒:1颗粒生产:按照粒料的工艺配方将PVC发泡型混合料投入到混合分散机,经高速剪切混合制成高粘度增塑糊,混合好的增塑糊做真空脱气,脱气后的膏状增塑糊在离型纸涂布生产线上用刀涂机涂覆在离型纸上,涂层厚度小于5mm且大于3mm;然后通过输送带将离型纸涂层拖入高温凝胶炉做片材预塑化定型;发泡片材经冷却定型后与离型纸剥离,并分切成宽度30-60毫米的片材,将分切后的片材输入至粉碎机做初级破碎,将初级破碎后的粒料进行精细粉碎后进行粒径分级,得到初始粒径0.5-2.0mm的可发泡初始粒料;2初始粒料磨粉加工:采用磨盘式塑料磨粉机对初始粒料进行加工,磨粉室温度保持在8-12℃;得到磨粉粒径0.2-0.8mm的颗粒,粒型为不规则形;C、压延机压片造粒:1颗粒生产:按照粒料的工艺配方将彩色混合料投入至混合机做高速搅拌,在剪切热作用下混合料体积膨胀;之后将热混合料投入到密炼机做初塑化,再经双辊压片机压片成2毫米,拉片至单螺杆过滤挤出机消除杂质,后经四辊压延机延展成型为不同颜色、不同厚度的塑料半硬质片材;制成的片材厚度0.10-0.40毫米;2将片材分卷成宽度小于30mm的卷材,输入到切碎机进行切碎,将切碎后的粒料进行粒径分级,得到厚度0.10-0.40毫米、粒径1.0-4.0毫米的片型颗粒;3整粒加工:将切碎后的片形颗粒投入到高速整粒机中,并将粒子加热到90-100℃搅拌15分钟,消除粒料内应力,然后再将加热粒子投入到冷搅拌机慢速降温至常温状态;D、天然矿物云母、蛭石制粒染色:颗粒制作:取天然云母片或蛭石,投入到粉碎机,粉碎得到粒径0.5-1毫米、1-3毫米以及3-5毫米粒料,然后用旋风除砂机除去杂质并做筛分,筛分后的粒料加入水性丙烯酸介质做含浸包覆并烘干水分,之后取已经调好的水性色墨按照一定比例投入到染色机,将含浸不分层的云母或蛭石颗粒翻滚至颜色饱和,最后将已经饱和染色的颗粒平铺到干燥炉输送带上进行烘干,得到粒径大于0.5毫米小于7.0毫米的云母蛭石彩色粒子;E、高分子塑料粒子染色:颗粒制作:取不同粒径的高分子颗粒做筛分,根据设计要求将需要染色的粒料投入到翻滚式染色机,并注入水性色墨做翻滚式粒料含浸包覆,包覆后的粒子转投入到热循环真空干燥机做烘干处理,烘干后高分子粒料呈现不同的明暗光泽,之后根据粒子光泽度需求再用彩色珠光水墨二次含浸粒料,并再次投入到热循环真空干燥机做表面烘干处理,经过多次色墨包覆后每个粒子都具备了天然砂石色彩的效果,确保粒子接近天然水刷石色彩;2采用圆网涂布印刷机在基材双面或单面涂布印刷增塑糊,然后基材进入拖带式高温加热烘箱做增塑凝胶,冷却定型后,进入圆网刀涂一体机做粒料粘结剂涂覆;启动颗粒播撒密实一体机在粘结剂涂层表面均匀播撒所制彩色粒料并振动密实基材表面粒料,之后进入十字翻转粒料回收装置做表面漂浮粒料自动回收,将表面未粘合的悬浮粒子吸回供料仓;然后进入第一网带式高温塑化烘箱进行粒料预塑化,出烘箱进入第一液压式间隙压花机做表面压平,然后进入多辊轮低温冷却定型机进行冷却处理;再进入胶版水墨洗印机做水性油墨浸染,并采用热风干燥印刷水墨;然后进入凸版印刷机做凸版谷底染色,之后采用热风干燥,再采用逆辊转移涂布机涂覆保护层做封层处理,后引入第二网带式高温塑化烘箱做整体材料高温发泡塑化;表面做封层处理后的制品再做精密深纹压花或间隙压平处理,最后经多辊式低温冷热定型机回火定型处理,消除制品内应力;经多辊式液压储料纠偏装置纠偏后,进行裁边收卷,即生产出有序排列仿真水刷石纹理立体效果的卷材制品。

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