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申请/专利权人：江苏长强钢铁有限公司
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼超低硼钢的工艺方法，包括如下控制步骤：1、在转炉冶炼工艺中，控制转炉中的温度尽量长地处于1398‑1518℃温度区间；2、在出钢脱氧合金化工艺中，管控物料防止钢水增硼；3、在LF和VD精炼工艺中，防止硼元素从精炼渣中还原进入钢水；4、在连铸成型工艺中，使用低硼中包耐火材料，防止钢水增硼。本发明工艺巧妙，不需要扒渣工序，仅仅通过控制转炉出钢钢水极低的硼含量及防物料增硼，节约成本，加上炼钢工艺的精细控制，能将钢中的残余硼控制在2ppm以内，冶炼出窄淬透性、低温冲击韧性好的超低硼含量高品质钢。
主权项：1.一种转炉冶炼超低硼钢的工艺方法，所述工艺方法中的生产工序流程依次为转炉冶炼→出钢脱氧合金化→LF、VD精炼→连铸成型，其特征在于，其中，具体包括如下控制步骤：1、在转炉冶炼工艺中，在吹氧冶炼时，延长熔池温度处于硼元素易于氧化去除的1398-1518℃温度区间的时间，以便于硼元素在该区间尽可能多地反应掉；2、在出钢脱氧合金化工艺中，管控物料防止钢水增硼：控制新砌筑耐材的钢包在其他钢种使用3次以上，洗包后再冶炼超低硼含量钢种；出钢过程加入出钢物料，所述出钢物料包括铝锭、低硼合金和低硼辅料；3、在LF、VD精炼工艺中，防止硼元素还原进入钢水：LF精炼前期通电升温化渣，大氩气搅拌，采用碳化硅或硅铁粉进行扩散脱氧，禁止使用铝粒进行扩散脱氧，防止铝还原渣相中的硼复合氧化物生成硼元素进入到钢水增硼，LF精炼中后期严禁大氩气搅拌，防止精炼渣卷入钢水增硼；LF合金成分微调采用低硼合金，精炼炉渣调整采用低硼辅料；4、在连铸成型工艺中，中包容器砌筑选用硼元素含量低的中包喷涂料耐材，禁止使用硼元素含量高的镁质干式料，防止中包耐材硼含量高导致钢水再增硼，最终获得超低硼含量成品钢坯。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 江苏长强钢铁有限公司 一种转炉冶炼超低硼钢的工艺方法
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