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一种低氢脆快速加热硼钢零件加工工艺 

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申请/专利权人:无锡朗贤轻量化科技股份有限公司

摘要:本发明提供一种低氢脆快速加热硼钢零件加工工艺,包括以下工艺步骤:板料烘干:将板料平铺在常规加热炉上,调整常规加热炉的辊轮转速,常规加热炉升温至300℃,并保持20s‑30s,对板料表面的水分进行蒸发;快速升温:经过步骤S1的板料被无间隙的传递至连接在常规加热炉出料口处的快速加热炉中,快速加热炉内的温度从300℃快速升到800℃,用时7‑8s,减少氢的产生;加热保温:经过步骤S2的板料在燃气加热炉中持续加热,当板料温度上升至930℃后进行保温,板料成型。本发明采用烘干炉对板料表面的水分进行预蒸发,然后通过快速升温排出板料内含的氢,最后通过燃气加热炉加热后保温成型,有效解决了板料成型过程中的含水情况,以及避免了板料产生氢脆的问题发生。

主权项:1.一种低氢脆快速加热硼钢零件加工工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:1除水阶段:占用辊式炉整体炉膛长度的615,将材料平铺在加热炉上进行传送,炉膛温度设置为100~550℃,加热用时5~120s,对板料表面的水分进行蒸发;2镀层液化阶段:占用辊式炉整体炉膛长度的315,经过步骤S1的材料被无间隙的传递,炉膛温度设置为450~1000℃,加热用时5~120s,减少氢的产生;3奥氏体化阶段:占用辊式整体炉膛长度的615,经过步骤S2的板料被无间隙的传递,炉膛温度设置为750~1000℃,加热用时20~150s,板料成型。

全文数据:

权利要求:

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