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申请/专利权人：江苏锡沂高新材料产业技术研究院有限公司;江苏师范大学

摘要：一种微波固化制备YAG基透明陶瓷的方法，包括：以Al2O3和Y2O3、或者Al2O3、Y2O3和稀土氧化物作为原料，按化学式Y3Al5O12或Y1‑xRex3Al5O12中对应元素的化学计量比称取各原料，加入柠檬酸和去离子水得到陶瓷浆料；将陶瓷浆料球磨后加入丙烯酰胺，再加入N,N’亚甲基双丙烯酰胺和四甲基哌啶氮氧自由基进行滚筒球磨；再加入偶氮二丁腈进行脱泡；再依次经过微波固化、干燥、煅烧、真空烧结、退火后得到YAG基透明陶瓷。该方法可缩短凝胶注膜成型的凝胶期，大幅度缩短透明陶瓷的制备过程，降低生产成本，且氧阻聚效应对固化成型方案无明显阻碍现象，能实现异形结构透明陶瓷的一体化成型与高效生产。

主权项：1.一种微波固化制备YAG基透明陶瓷的方法，其特征在于，包括以下步骤：1以纯度大于99.9％的市售Al2O3和Y2O3作为原料粉体或者以纯度大于99.9％的市售Al2O3、Y2O3和稀土氧化物作为原料粉体，按照YAG基透明陶瓷的化学计量比Y3Al5O12或Y1-xRex3Al5O12称量各原料，其中，Re代表稀土元素，加入分散剂柠檬酸和去离子水得到陶瓷浆料，分散剂加入量为原料粉体总质量的0.1-1.0wt.％；2将步骤1得到的陶瓷浆料进行球磨，然后对浆料进行超声振动并加入丙烯酰胺，丙烯酰胺加入量为原料粉体总质量的3-5wt.％；3将步骤2所得浆料加入交联剂N,N’亚甲基双丙烯酰胺和催化剂四甲基哌啶氮氧自由基，交联剂加入量为单体丙烯酰胺的115～18，催化剂加入量为原料粉体总质量的0.01-0.05wt.％，然后进行滚筒球磨；4将步骤3所得浆料加入引发剂偶氮二丁腈，引发剂加入量为原料粉体总质量的0.01-0.05wt.％，使用公自转脱泡机进行脱泡；5将步骤4所得浆料注入模具之中，将模具置入家用微波炉中，使用低火3～5min进行固化；使用中火1～2min进行固化；使用高火1～2min进行固化，将所得素坯放入鼓风干燥箱中，然后进行干燥即可得到用于固化成型的YAG基陶瓷素坯；6将步骤5所得的YAG基陶瓷素坯进行煅烧，煅烧温度为700～900℃，保温时长为6～15h，得到用于真空烧结的陶瓷素坯；7将步骤6所得的YAG基陶瓷进行真空烧结，烧结温度为1700～1800℃，保温时长为8～20h，然后进行退火，退火温度为1300～1500℃，退火时长为8～20h，得到最终的YAG基透明陶瓷。

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