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申请/专利权人：厦门大金机械有限公司

摘要：本发明公开了一种磨铣重型龙门数控机床，包括机床底座、一组立柱、以及设置于立柱之间的横梁，横梁上并排设置有铣削用主轴头、3D打印主轴头；还包括排屑装置，所述排屑装置包括：一组集料绞龙；集料槽，上部固定安装有过滤板；二次过滤机构，包含安装于集料槽上的前导液板、后导液板，所述前导液板、后导液板分别向下固接有前隔板、后隔板，所述前隔板、后隔板之间移动插接有下挡板，所述前导液板、后导液板分别水平设置有上挡板，所述后隔板上设置有诸多二次过滤孔；防堵塞清排机构，包含抽负压板件、以及用于对抽负压板件进行驱动的液压缸，抽负压板件向前固接有水平闭合板。本发明能够有效保持切屑的及时收集、以及冷却液的及时回流。

主权项：1.一种磨铣重型龙门数控机床，包括机床底座（1）、以及设置于所述机床底座（1）两侧的一组立柱（2），一组所述立柱（2）之间横向设置有相应的横梁（3），所述横梁（3）上并排横向可移动设置有一组主轴座（4），一组所述主轴座（4）上分别可升降安装有铣削用主轴头（5）、以及3D打印主轴头（6），所述铣削用主轴头（5）、以及3D打印主轴头（6）上分别设置有相应的冷却液喷淋管，所述机床底座（1）上纵向可移动安装有用于对工件进行固定的工作台（7），其特征在于，所述磨铣重型龙门数控机床还包括排屑装置（8），所述排屑装置（8）包括：一组集料绞龙（801），所述机床底座（1）的两侧分别内凹设置有相应的导料槽（9），一组所述集料绞龙（801）分离嵌装于所述导料槽（9）内；集料槽（802），嵌装于所述机床底座（1）的前侧，所述集料槽（802）的后侧位于所述导料槽（9）的出料端下侧，集料槽（802）上部固定安装有一设置有诸多滤孔的过滤板（10），所述过滤板（10）的前侧向下倾斜设置、且所述过滤板（10）的前端部呈下凹弧面状设置，所述集料槽（802）的前侧设置有一位于所述过滤板（10）的前端部的推料绞龙（11）；二次过滤机构，包含固定安装于所述集料槽（802）前侧的前导液板（8031）、以及固定安装于所述集料槽（802）后侧的后导液板（8032），所述前导液板（8031）、后导液板（8032）相对的一侧分别向下倾斜、并呈间隔设置，前导液板（8031）、后导液板（8032）的中部分别向下固接有相应的前隔板（8033）、后隔板（8034），所述前隔板（8033）、后隔板（8034）的下侧之间水平可移动插接有一相应的下挡板（8035），所述下挡板（8035）的后端部延伸至所述后隔板（8034）的后侧并设置有相应的清排口（12）；所述前导液板（8031）、后导液板（8032）上分别水平设置有连接到所述前隔板（8033）、后隔板（8034）上的上挡板（8036），所述后隔板（8034）上均匀分布设置有诸多位于所述上挡板（8036）与下挡板（8035）之间的二次过滤孔，所述冷却液喷淋管泵接到所述后隔板（8034）后侧的集料槽（802）底侧；防堵塞清排机构，包含固接于所述下挡板（8035）前侧上部的抽负压板件（8041），所述抽负压板件（8041）的顶部以及两侧与所述上挡板（8036）以及集料槽（802）的两侧之间分别呈间隙设置，且所述抽负压板件（8041）通过相应的连接机构（13）向前固接有相应的水平闭合板（8042），所述前导液板（8031）的底侧固接有一可对所述水平闭合板（8042）形成阻挡的挡位凸沿（14）；所述前隔板（8033）前侧的集料槽（802）内设置有一用于对所述抽负压板件（8041）进行驱动的液压缸（8043），所述液压缸（8043）的活塞杆伸出，所述抽负压板件（8041）、下挡板（8035）向后移动，所述水平闭合板（8042）位于所述后导液板（8032）的前侧下部，夹带有冷却液的切屑经所述过滤板（10）进行一次过滤后，切屑集中通过所述推料绞龙（11）进行推出，冷却液经所述前导液板（8031）、后导液板（8032）导流进入所述前隔板（8033）、后隔板（8034）之间，并经所述后隔板（8034）的二次过滤孔进行二次过滤后进入所述后隔板（8034）后侧的集料槽（802）内进行回用；机床每运行时长达t1后，所述液压缸（8043）的活塞杆回缩一次，以驱动所述抽负压板件（8041）、下挡板（8035）向前移动，待所述水平闭合板（8042）闭合到所述前导液板（8031）、后导液板（8032）的间隔处后，抽负压板件（8041）、下挡板（8035）继续向前移动，以形成抽负压，使位于后隔板（8034）后侧的集料槽（802）内的冷却液被向前抽排出，以对堵塞于二次过滤孔上的切屑进行清排，直至设置于所述下挡板（8035）上的清排口（12）前移至所述后隔板（8034）的前侧后，混合有切屑的冷却液快速经所述清排口（12）排入所述后隔板（8034）前侧的集料槽（802）底部。

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