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申请/专利权人:北京博日鸿科技发展有限公司;北京同仁堂股份有限公司同仁堂制药厂
摘要:本发明公开了一种蜡丸入托下料设备,包括塑托加速装置、等距输送装置、塑托推手装置和输送带位于一条直线上且顺次排布,蜡丸提升输送装置与等距输送装置垂直排布,且蜡丸提升输送装置的下料端位于等距输送装置的上方;整机联线时,开托机动作将塑托运送至塑托加速装置的底板上,塑托加速装置将塑托加速运送至等距输送装置上,蜡丸提升输送装置将蜡丸提升后推送到等距输送装置上的塑托内,装填完毕后的塑托继续向前移动通过塑托推手装置推送到输送带上,通过输送带传送至下一个工序。本发明结构简单,设计科学合理,适用于多种规格药丸入托作业,与包装机对接使用,自动化程度高,操作简便、生产效率高。
主权项:1.一种蜡丸入托下料设备,其特征在于:包括等距输送装置1、塑托加速装置2、蜡丸提升输送装置3、塑托推手装置4和输送带5,所述塑托加速装置2、等距输送装置1、塑托推手装置4和输送带5位于一条直线上且顺次排布,所述蜡丸提升输送装置3与所述等距输送装置1垂直排布,且所述蜡丸提升输送装置3的下料端位于所述等距输送装置1的上方;整机联线时,开托机动作将塑托110运送至所述塑托加速装置2的底板上,所述塑托加速装置2将所述塑托110加速运送至所述等距输送装置1上,所述蜡丸提升输送装置3将蜡丸提升后推送到所述等距输送装置1上的塑托110内,装填完毕后的塑托继续向前移动通过所述塑托推手装置4推送到所述输送带5上,通过所述输送带5传送至下一个工序;所述塑托加速装置2通过塑拖加速装置安装板6连接在所述等距输送装置1上;所述塑托加速装置2包括第一底板202、塑托存放料仓206、加速装置机架214、加速装置机架214上安装的皮带机构和挡放机构,所述第一底板202安装在所述加速装置机架214上,所述皮带机构位于所述第一底板202上方,所述皮带机构通过旋转座203与所述加速装置机架214连接,所述塑托存放料仓206位于所述第一底板202的右侧,所述塑托存放料仓206的两侧设置有所述挡放机构,所述塑托存放料仓206对应的前后侧壁上设置有物料检测开关204;所述皮带机构包括隔板201、加速主动轴207、第二伺服电机208和加速从动轴209,多个所述隔板201等间距设置在所述第一底板202的上方,所述加速主动轴207和加速从动轴209通过侧固定板216连接,所述第二伺服电机208安装在所述侧固定板216上,所述第二伺服电机208的工作端通过皮带传送机构与所述加速主动轴207连接,所述加速主动轴207和加速从动轴209上等间距设置有多个皮带轮,前后所述皮带轮通过皮带传动连接在一起;所述挡放机构包括挡放板205和驱动用的第二气缸210,所述第二气缸210的工作端与所述挡放板205连接在一起,所述第二气缸210安装在挡放安装架上,所述挡放安装架连接在所述加速装置机架214上;所述蜡丸提升输送装置3包括倾斜设置的蜡丸提升部和水平设置的蜡丸推料部;所述蜡丸提升部包括机架304、蜡丸传动机构303和蜡丸提升块309,所述机架304包括第二底板301、侧板306和多个支腿架,所述第二底板301和所述侧板306相互垂直布置后连接在所述支腿架上,所述蜡丸传动机构303安装在所述侧板306上,所述蜡丸传动机构303的链条上安装有多组蜡丸提升块309,所述蜡丸提升部的下部上方设置有蜡丸料斗组件302,且所述蜡丸料斗组件302的出料口正对所述蜡丸提升块309;所述蜡丸推料部包括蜡丸推料组件305、推料气缸308、抽板307和蜡丸提升块309,所述蜡丸推料组件305通过U形支撑架安装在水平的所述机架304上,所述抽板307位于所述蜡丸提升块309的下方、所述等距输送装置1的上方,所述抽板307上设有开槽,所述推料气缸308可带动抽板307左右动作使得抽板307上的开槽对准蜡丸或是不对准蜡丸,当等距输送装置1将塑托110运送到蜡丸提升块309的正下方且蜡丸提升块309将蜡丸运送到塑托110正上方时,推料气缸308带动抽板307动作,将开槽对准蜡丸,蜡丸可落入塑托中;所述蜡丸推料组件305包括下料气缸305-1、下料确认杆305-2、下料确认杆安装板305-3和导向组件305-4,所述下料气缸305-1安装在U形支撑架上,所述下料确认杆305-2安装在所述下料确认杆安装板305-3上,所述下料确认杆安装板305-3与所述下料气缸305-1的工作杆相连,所述导向组件305-4的导杆连接在所述下料确认杆安装板305-3上,导向组件305-4的导套安装在所述U形支撑架上。
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