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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种厚规格经济型X52MS抗H2S腐蚀热轧卷板设计制造方法，其化学成分包括：C：≤0.06％、Si：≤0.20％、Mn：0.8％‑1.20％、Nb：≤0.04％、Alt：0.020％‑0.045％、P：≤0.015％、S：≤0.0015％、H：≤0.0002％；其生产工艺流程：KR脱硫—转炉—LF炉—RH—板坯连铸—再加热炉—粗轧高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机—E2R2粗轧机—保温罩—飞剪—精轧高压水除鳞—F1‑F7精轧机—加密型层流冷却—卷取—托盘运输系统—取样、检验。本发明合金设计以低碳C‑Mn钢为主，添加微量Nb合金化，并结合其工艺，获得具有优异综合性能的产品。

主权项：1.一种厚规格经济型X52MS抗H2S腐蚀热轧卷板设计制造方法，其特征在于：其化学组成成分按质量百分比计包括：C：≤0.06％、Si：≤0.20％、Mn：0.8％-1.20％、Nb：≤0.04％、Alt：0.020％-0.045％、P：≤0.015％、S：≤0.0015％、H：≤0.0002％，余量为Fe和不可避免的杂质；其制造方法包括：生产工艺流程：KR脱硫—转炉—LF炉—RH—板坯连铸—再加热炉—粗轧高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机—E2R2粗轧机—保温罩—飞剪—精轧高压水除鳞—F1-F7精轧机—加密型层流冷却—卷取—托盘运输系统—取样、检验；冶炼连铸工艺：炼铁水需经KR脱硫处理，要求入转炉铁水硫含量≤0.002％，脱硫渣扒清面积大于95％；出钢温度≥1620℃，保证成分与温度协调出钢；若新出钢口或非正常周转钢包，出钢温度在上限基础上酌情提高10-15℃；转炉出钢过程中加入铝铁、硅铁、锰铁等进行脱氧合金化；LF炉造渣脱硫，并加入铝铁、硅铁、锰铁、铌铁合金调整到目标成分范围；RH工序真空度要求≤2.6mbar，保持真空时间≥15min，保证循环纯脱气时间≥7min；RH真空处理期间进行测温、取样和根据钢水成分加入钛铁合金调整到目标成分；RH真空处理结束后进行钙处理，喂丝后保证软吹时间大于8min，防止钢液裸露；板坯加热和轧制工艺：连铸坯厚度230mm，连铸坯经步进式加热炉加热至≤1175℃出炉，随后经粗轧及精轧机组进行两阶段控制轧制，中间坯≤60mm，精轧开轧温度≤1000℃，精轧终轧温度为≤855℃，随后采用前分散层流冷却方式即15-30℃S的速度均匀冷却，在≤560℃进行卷取。

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