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申请/专利权人：山东港口科技集团潍坊有限公司

摘要：一种全自动散货智能堆料机，涉及物料输送技术领域，包括移动底座，所述移动底座为水平设置的方形座，所述移动底座上分别设有取料输送组件、转移堆料组件和转向驱动组件。本发明解决了传统技术中的输送设备在用于大宗散货卸船转移时，存在的取料不便、装置的可调性差、只能实现定点定向输送以及卸料过程中散货物料易飞溅等问题。

主权项：1.一种全自动散货智能堆料机，其特征在于：包括移动底座（1），所述移动底座（1）为水平设置的方形座，所述移动底座（1）上分别设有取料输送组件、转移堆料组件和转向驱动组件；所述移动底座（1）的上表面还固接有竖向限位板（14），所述竖向限位板（14）为直角板，所述竖向限位板（14）的上端面上沿横向开设有摆动安装口（15）；所述取料输送组件包括两块对称设置的输送侧板（16），两块所述输送侧板（16）均为条形板，两块所述输送侧板（16）分别转动安装在所述摆动安装口（15）的纵向内壁上，两块所述输送侧板（16）之间转动安装有两个输送转辊（17），两个所述输送转辊（17）分设于两块所述输送侧板（16）的两端；其中一块所述输送侧板（16）靠近端部的外侧壁上固接有传动方形框（18），所述传动方形框（18）与其中一个所述输送转辊（17）相对设置，所述传动方形框（18）的外侧壁上固接有传动驱动电机（19），所述传动驱动电机（19）的输出轴末端穿过所述传动方形框（18）并固接有主传动锥齿（20），所述输送转辊（17）的侧端面上固接有传动轴（21），所述传动轴（21）的末端穿过所述输送侧板（16）并固接有副传动锥齿（22），所述主传动锥齿（20）与所述副传动锥齿（22）之间啮合传动；两个所述输送转辊（17）之间转动套设有第一输送带（23）；所述取料输送组件还包括转动取料轮（24），所述转动取料轮（24）为竖向设置的圆形轮，所述转动取料轮（24）安装在其中一块所述输送侧板（16）的外侧壁上，另一块所述输送侧板（16）的外侧壁上固接有转动驱动电机（25），所述转动驱动电机（25）的输出轴末端穿过所述输送侧板（16）并固接有连接转轴（26），所述连接转轴（26）设于两个所述输送转辊（17）之间，所述连接转轴（26）的末端穿过所述输送侧板（16）并固接至所述转动取料轮（24）的侧端面中心处；所述转动取料轮（24）的内部开设有若干条倾斜设置的进料滑道（27），每条所述进料滑道（27）的末端分别延伸至所述转动取料轮（24）的侧端面，并形成正对所述第一输送带（23）的出料端口（28），每个所述出料端口（28）的外侧分别设有摆动端盖（29），所述摆动端盖（29）铰接安装在所述转动取料轮（24）的侧端面上；所述转动取料轮（24）的外周壁上对应每条所述进料滑道（27）分别固接有挖斗（30），所述挖斗（30）与所述进料滑道（27）连通设置；两块所述输送侧板（16）的下表面固定有纵向连接板（31），所述竖向限位板（14）和所述纵向连接板（31）之间设有联动伸缩杆（32），所述联动伸缩杆（32）的一端铰接安装在所述竖向限位板（14）的外侧壁上，所述联动伸缩杆（32）的另一端铰接安装在所述纵向连接板（31）的下表面上。

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