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一种涡轮工作叶片内腔液力研磨的加工夹具、装置及方法 

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申请/专利权人:中国航发动力股份有限公司

摘要:本发明公开了一种涡轮工作叶片内腔液力研磨的加工夹具、装置及方法,加工夹具中的固定单元底板上安装有支架、榫齿定位块和榫齿限位块,支架的水平部连接叶尖孔密封单元的叶尖压块;底板的底部开设有进料口,进料口设置有导块和榫齿密封垫,导块上开设有凹槽,凹槽中放置反压紧块的一端,另一端伸入榫齿限位块底部的凹槽中并与其连接,榫齿定位块和榫齿限位块的相接处开设有空腔;垂直部连接压块,劈缝密封块安装在压块上,涡轮叶片与劈缝密封块的凹槽贴合。通过反压紧榫齿结构,使得装夹位置保持不动,依靠径向压紧,保证叶片装夹的一致性以及叶片与夹具的紧密贴合,实现液体磨料从榫齿进气孔进入,从叶身气膜孔流出,提高内腔研磨的有效性。

主权项:1.一种涡轮工作叶片内腔液力研磨的加工夹具,其特征在于,包括固定单元,所述固定单元包括底板(2),底板(2)上安装有支架(1)、榫齿定位块(3)和榫齿限位块(4),所述支架(1)包括水平部和垂直部,所述水平部上连接叶尖孔密封单元,所述叶尖孔密封单元包括叶尖密封块(10)和叶尖压块(11),叶尖压块(11)通过紧固件连接在支架(1)的水平部上,叶尖密封块(10)安装在叶尖压块(11)的下部;所述底板(2)的底部开设有进料口,进料口中设置有导块(7),导块(7)上放置榫齿密封垫(6),导块(7)上的导流孔与榫齿密封垫(6)上的进气孔对应放置,导块(7)的外侧壁上开设有凹槽,凹槽中放置反压紧块(5)的一端,反压紧块(5)为L型结构,另一端伸入榫齿限位块(4)底部的凹槽中,通过紧固件与榫齿限位块(4)连接,所述榫齿定位块(3)和榫齿限位块(4)相接,相接处开设有与叶片榫齿形状匹配的空腔;所述垂直部上安装劈缝密封单元,所述劈缝密封单元包括劈缝密封块(20)和压块(21),压块(21)通过紧固件安装在垂直部上,劈缝密封块(20)通过中间转轴安装在压块(21)上开设的凹槽中,所述劈缝密封块(20)上开设有与涡轮叶片劈缝匹配的凹槽,涡轮叶片与凹槽贴合;所述反压紧块(5)与榫齿限位块(4)之间通过压紧螺钉(9)连接,压紧螺钉(9)上设置有压缩弹簧,用于反压紧块(5)的复位;底板(2)上固定有定位销(15);所述涡轮工作叶片内腔液力研磨的加工方法,具体包括以下步骤:将叶片前腔对应的榫齿密封垫(6)放置在加工夹具内,将叶片放入榫齿定位块(3)和榫齿限位块(4)中,叶片端面紧贴定位销(15),压紧螺钉(9)拧紧后带动反压紧块(5)和导块(7)向上压紧,使得榫齿密封垫(6)与叶片榫齿端面贴合;将液体悬浮磨料从底板(2)进料口通过导块(7)和榫齿密封垫(6)上的导流孔引流至叶片榫齿进气孔;液体悬浮磨料由榫齿进气孔进入叶片内腔,对叶片内腔表面进行研磨抛光;更换榫齿密封垫(6),对叶片的中后腔进行研磨处理;拆卸叶片,放入超声波清洗机内进行清理,采用高压水对叶片内腔冲刷,完成加工。

全文数据:

权利要求:

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