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申请/专利权人：南通普菲特化纤加捻有限公司

摘要：本发明涉及化纤生产技术领域，具体涉及一种化纤生产用纺丝装置，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中干燥和收卷的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种化纤生产用纺丝装置，包括机架、喷丝柜和喷丝装置，还包括冷却装置、干燥装置和收卷装置，冷却装置包括导引件和冷却件，干燥装置包括脱水件和干燥件，脱水件包括卷绕辊和抖动件，收卷装置包括成品收卷件和废料收卷件，成品收卷件包括导线件和卷绕件，废料收卷件包括切割件和收集件，本申请中纺丝冷却干燥时尽量采用空间上重叠设置，在保证冷却距离的同时尽量减少整体装置的占地面积，且在吹风冷却时保证喷丝柜内环境稳定；在后续收卷时严格控制成品收卷质量，确保收卷品质。

主权项：1.一种化纤生产用纺丝装置，包括机架01、喷丝柜02和喷丝装置1，所述喷丝柜02侧面设置有机架01，所述喷丝装置1设置在喷丝柜02内，所述喷丝装置1一侧还设置有喷淋件11，所述喷丝柜02侧面还铰接设置有观测门021且顶部设置有吸烟件022，其特征在于，还包括：冷却装置2，所述冷却装置2设置在机架01上且位于喷丝装置1下方，所述冷却装置2包括多个导引件21和冷却件22，所述冷却件22包括冷却水槽221和进水管222，所述进水管222与冷却水槽221连通，所述冷却水槽221上表面开口设置且侧面还设置有一体连通的缓冲水槽223，所述缓冲水槽223与冷却水槽221连通处设置有过滤件2231，所述进水管222与缓冲水槽223连通，所述导引件21沿冷却水槽221长度方向阵列设置有多个且沿冷却水槽221宽度方向设置，所述导引件21包括导引轴211和导引辊212，所述导引辊212套设在导引轴211上，所述导引轴211一端与冷却水槽221内侧壁铰接，另一端与冷却水槽221内侧壁抵接;干燥装置3，所述干燥装置3设置在机架01上且位于冷却件22上方，所述干燥装置3包括脱水件4和干燥件5，所述脱水件4包括卷绕辊41和抖动件42，所述卷绕辊41两端定位转动安装在机架01上且卷绕辊41上开设有螺旋状导线槽411，所述抖动件42设置在靠近卷绕辊41的出料端一侧，所述抖动件42包括抖动杆421和抖动驱动422，所述抖动杆421呈弧状且上顶部开设有过线槽4211，所述抖动驱动422控制抖动杆421运动，所述干燥件5设置在抖动件42远离卷绕辊41的一侧;收卷装置6，所述收卷装置6设置在机架01上且位于干燥装置3的出料末端，所述收卷装置6包括成品收卷件7和废料收卷件8，所述废料收卷件8设置在成品收卷件7远离干燥装置3的一侧，所述成品收卷件7包括导线件71和卷绕件72，所述导线件71设置在卷绕件72靠近干燥装置3的一侧，所述废料收卷件8包括切割件81和收集件82，所述切割件81设置在收集件82靠近卷绕件72的一侧；所述抖动杆421上还还开设有活动槽4212，所述抖动驱动422包括驱动板4221和限定板4223，所述抖动杆421一端与驱动板4221铰接，另一端定位转动安装在机架01上，所述限定板4223底部定位安装有活动轮42231，所述活动轮42231滑移设置在活动槽4212内，所述限定板4223还相对机架01竖向滑移，所述驱动板4221底部延伸有圆形转动板4222，所述转动板4222偏心转动设置；所述抖动杆421两端的上方还设置有限定轮423，所述限定轮423定位转动安装在机架01上且转动轴线沿机架01宽度方向设置；还包括上油装置9，所述上油装置9设置在干燥装置3的出料末端且连接收卷装置6，所述上油装置9包括上油辊91、上油槽92和除油件93，所述上油辊91转动安装在上油槽92内，所述上油辊91包括主动油辊911和从动油辊912，所述主动油辊911一端设置有与主动油辊911同轴设置的主动齿轮9111，所述从动油辊912一端设置有与从动油辊912同轴设置的从动齿轮9121，所述主动齿轮9111与从动齿轮9121啮合设置。

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