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申请/专利权人：中山市天玄包装机械有限公司

摘要：本发明提出了一种筒膜包装机，它包括：机架；为筒袋卷提供安装及输送的包装膜供料机构，所述包装膜供料机构连接于所述机架，所述包装膜供料机构包括卷料辊和导料装置；横封机构，其设置于机架上，该横封机构包括袋口封口装置和切断装置；托袋机构，其位于横封机构的下方，该托袋机构包括托料拍打装置；控制箱，其设置于机架的一侧，该控制箱连接包装膜供料机构、横封机构和托袋机构；所述包装膜供料机构包括张紧装置，所述导料装置包括多个导料辊、打孔构件和输出板，筒袋卷与导料辊相接以通过导料辊转动牵引将筒袋卷进行展开输送；它有效提高生产效率，而且是针对筒袋卷的应用的包装而特别研制的一种实用性、经济性和技术性均具优越性能的自动化设备。

主权项：1.一种筒膜包装机，其特征在于，它包括：机架；为筒袋卷提供安装及输送的包装膜供料机构，所述包装膜供料机构连接于所述机架，所述包装膜供料机构包括卷料辊和导料装置；横封机构，其设置于机架上，该横封机构包括袋口封口装置和切断装置；托袋机构，其位于横封机构的下方，该托袋机构包括托料拍打装置；控制箱，其设置于机架的一侧，该控制箱连接包装膜供料机构、横封机构和托袋机构；所述包装膜供料机构包括张紧装置，所述导料装置包括多个导料辊、打孔构件和输出板，筒袋卷与导料辊相接以通过导料辊转动牵引将筒袋卷进行展开输送；打孔构件设置于卷料辊上方，在打孔构件和卷料辊之间设置有送料拉膜电机、送膜轮，张紧装置和多个导料辊；送料拉膜电机驱动送膜轮转动，送膜轮压着包装膜卷转动，包装膜经过各导料辊和张紧装置向前送膜；在打孔构件和横封机构之间设置有输出板；所述袋口封口装置包括热封构件、平移导轨架和袋口伸直构件；热封构件、袋口伸直构件均设置在平移导轨架上；所述托料拍打装置包括下导料板、与下导料板活动配合的拍打板，所述拍打板连接传动杆，传动杆连接驱动缸；所述托料拍打装置还包括升降导柱、配合于升降导柱的滑块，所述滑块连接下导料板以使下导料板可上下调节；所述平移导轨架包括连接于机架的导轨座和配合于导轨座的移动的导轨框；所述横封机构包括开袋口真空吸膜部；开袋口真空吸膜部设置在平移导轨架上，且一部分开袋口真空吸膜部设置在导轨框上；所述切断装置包括气缸推动部和切刀；所述横封机构具有设置在平移导轨架上的步进拉膜电机，其连接控制箱，所述控制箱为PLC控制箱，所述步进拉膜电机根据PLC控制箱设定走膜长度；所述开袋口真空吸膜部数量为多个，它们间隔设置；所述控制箱启动包装膜供料机构进行供料，通过导料辊、打孔构件和输出板输送筒袋料，横封机构的步进拉膜电机根据不同需要设定筒袋的长度；到达设定长度后，打孔构件进行打孔，切刀对筒袋进行开口，开袋口真空吸膜部将筒袋两侧吸开形成向上的开口，工件从上落入袋中，袋口伸直构件对袋口进行两侧伸直，热封构件封口后切断，热封构件封口后切断后，步进拉膜电机回转驱动袋膜往回拉一定长度，以便于袋膜下次进料；袋子进行托料拍打装置以使袋子内物品放置均匀。

全文数据：筒膜包装机技术领域本发明涉及一种筒膜包装机。背景技术包装机在生产应用时一般呈现自动化的机电设备，已经在食品、化工、五金、农产品等包装行业得到广泛应用。随着现代社会对包装速度和包装质量越来越高的要求，生产厂家也要求包装设备朝着操控简易化、包装薄膜定位高精度、高精度方向发展。现有的包装机应用领域极为广泛，覆盖所有与自动检测，自动化控制有关的工业及民用领域，包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。但现有的包装机未对筒袋卷料的包装进行特别的设计，而且现有的包装机驱动结构复杂、装配不方便、生产效率低、稳定性欠佳；重点需要说明是现有的包装机大多需要一个固定或可调节的制装器来成型包装袋，这样的机构给实际包装操作带来很多不便。为了克服上述缺陷，我研制了一种筒膜包装机。发明内容本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种筒膜包装机，它在技术上的优点是利用袋形包装膜的工艺特性，减少制袋的工序，实现了机器结构科学构建及减化，袋长调节更加加自由，而且它具备使用极为方便、结构简单、易于制造使用、安装方便、自动化程度高的特点；它有效提高生产效率，而且是针对筒袋卷的应用的包装而特别研制的一种实用性、经济性和技术性均具优越性能的自动化设备，适用材质广、通用性强，使得从用材选择上还是从工艺上最大化地减少了包装的成本。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种筒膜包装机，它包括：机架；为筒袋卷提供安装及输送的包装膜供料机构，所述包装膜供料机构连接于所述机架，所述包装膜供料机构包括卷料辊和导料装置；横封机构，其设置于机架上，该横封装置包括袋口封口装置和切断装置；托袋机构，其位于横封机构的下方，该托袋机构包括托料拍打装置；控制箱，其设置于机架的一侧，该控制箱连接包装膜供料机构、横封机构和托袋机构。于发明的一个或多个实施例中，所述包装膜供料机构包括张紧装置，所述导料装置包括多个导料辊、打孔构件和输出板，导料辊转动牵引筒袋卷输送。于发明的一个或多个实施例中，所述袋口封口装置包括热封构件、平移导轨架和袋口伸直构件，所述切断装置设置于平移导轨架上。于发明的一个或多个实施例中，所述托料拍打装置包括下导料板、与下导料板活动配合的拍打板，所述拍打板连接传动杆，传动杆连接驱动缸；所述托料拍打装置还包括升降导柱、配合于升降导柱的滑块，所述滑块连接下导料板以使下导料板可上下调节。于发明的一个或多个实施例中，所述平移导轨架包括连接于机架的导轨座和配合于导轨座的移动的导轨框；所述横封机构包括开袋口真空吸膜部。于发明的一个或多个实施例中，所述切断装置包括气缸推动部和切刀。于发明的一个或多个实施例中，所述横封机构具有步进拉膜电机，其连接控制箱，所述控制箱为PLC控制箱，所述步进拉膜电机根据PLC控制箱设定走膜长度。于发明的一个或多个实施例中，所述开袋口真空吸膜部数量为多个，它们间隔设置。本发明同背景技术相比存在的效果是：由于本发明采用上述的方案，它具备使用极为方便、结构简单、易于制造使用、安装方便、自动化程度高的特点；它有效提高生产效率，而且是针对筒袋卷的应用的包装而特别研制的一种实用性、经济性和技术性均具优越性能的自动化设备。附图说明图1为本发明一个实施例中筒膜包装机的结构示意图；图2为本发明一个实施例中筒膜包装机的立体结构示意图；图3为本发明一个实施例中筒膜包装机的展开结构示意图；图4为本发明一个实施例中筒膜包装机中横封机构的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本发明而不能理解为对本发明的限制。参照图1-4所示出的，其本发明的实施例较佳地提供一种筒膜包装机，它包括机架1、为筒袋卷提供安装及输送的包装膜供料机构2、横封机构3、托袋机构4和控制箱5。包装膜供料机构2连接于所述机架1，所述包装膜供料机构2包括卷料辊21和导料装置22；横封机构3设置于机架1上，该横封装置3包括袋口封口装置31和切断装置32；托袋机构4位于横封机构3的下方，该托袋机构4包括托料拍打装置41；控制箱5设置于机架1的一侧，该控制箱5连接包装膜供料机构2、横封机构3和托袋机构4。控制箱5具有控制屏51。包装膜供料机构2包括张紧装置23，所述导料装置22包括多个导料辊221、打孔构件222和输出板223；打孔构件222可以采用气缸打孔。打孔的作用在包装时易于排出袋子内的气体以减小包装的体积，还保障了使用的安全；同时有效防止儿童玩套头产生窒息。拉膜电机24驱动送膜轮25转动，送膜25轮压制包装膜卷转动，包装膜经过各导料辊221和张紧装置23向前送膜，张紧装置碰么上下限位传动器作用即停止送膜，张紧装置23的作用是张紧包装膜使包装膜张紧以形成拉平，便于色标定位，对包装膜打孔及后期增加外围设备，外围设备如热转印打码机、自动贴标机等。袋口封口装置31包括热封构件311、平移导轨架312和袋口伸直构件313，切断装置32具有气缸推动部321和切刀322。托料拍打装置41包括下导料板411、与下导料板4112活动配合的拍打板412，所述拍打板412连接传动杆413，传动杆413连接驱动缸414；它还包括升降导柱415、配合于升降导柱415的滑块416，所述滑块416连接下导料板411以使下导料板可上下调节；通用性强，根据包装物的尺寸大小来调整高度。平移导轨架312包括连接于机架的导轨座313和配合于导轨座313的移动的导轨框314；所述横封机构3包括开袋口真空吸膜部34。开袋口真空吸膜部32数量为多个，它们间隔设置，在装入物品时，两侧真空吸膜部32吸膜打开袋口，物品可顺利装入。所述横封机构3具有步进拉膜电机33，其连接控制箱5，所述控制箱5可以采用PLC控制箱，所述步进拉膜电机33根据PLC控制箱设定走膜长度。使用时，控制箱5作为控制中心，启动包装膜供料机构2进行供料通过导料辊221、打孔构件222和输出板223进行输送筒袋料，在横封机构3设有步进拉膜电机33来根据不同需要设定筒袋的长度；到达设定长度后，打孔构件222进行打孔，切刀322对筒袋进行开口，然后开袋口真空吸膜部34将筒袋两侧吸开形成向上的开口，工件可以从上落入袋中，袋口伸直构件313对袋口进行两侧伸直，热封构件311封口后切断，热封构件311封口后切断后，步进拉膜电机33回转驱动袋膜往回拉一定长度（实际可设定为10mm）,这样更利于袋膜下次进料。袋子进行托料拍打装置41以使袋子内物品放置均匀。它具备使用极为方便、结构简单、易于制造使用、安装方便、自动化程度高的特点；它有效提高生产效率，而且是针对筒袋卷的应用的包装而特别研制的一种实用性、经济性和技术性均具优越性能的自动化设备。尽管已经按上述的较佳实施例描述了本发明，但可能还存在落在本发明范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本发明。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本发明的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属技术领域的技术人员应当理解，而本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

权利要求：1.一种筒膜包装机，其特征在于，它包括：机架；为筒袋卷提供安装及输送的包装膜供料机构，所述包装膜供料机构连接于所述机架，所述包装膜供料机构包括卷料辊和导料装置；横封机构，其设置于机架上，该横封装置包括袋口封口装置和切断装置；托袋机构，其位于横封机构的下方，该托袋机构包括托料拍打装置；控制箱，其设置于机架的一侧，该控制箱连接包装膜供料机构、横封机构和托袋机构。2.根据权利要求1所述的筒膜包装机，其特征在于：所述包装膜供料机构包括张紧装置，所述导料装置包括多个导料辊、打孔构件和输出板，导料辊转动牵引筒袋卷输送。3.根据权利要求2所述的筒膜包装机，其特征在于：所述袋口封口装置包括热封构件、平移导轨架和袋口伸直构件。4.根据权利要求3所述的筒膜包装机，其特征在于：所述托料拍打装置包括下导料板、与下导料板活动配合的拍打板，所述拍打板连接传动杆，传动杆连接驱动缸；所述托料拍打装置还包括升降导柱、配合于升降导柱的滑块，所述滑块连接下导料板以使下导料板可上下调节。5.根据权利要求4所述的筒膜包装机，其特征在于：所述平移导轨架包括连接于机架的导轨座和配合于导轨座的移动的导轨框；所述横封机构包括开袋口真空吸膜部。6.根据权利要求5所述的筒膜包装机，其特征在于：所述切断装置包括气缸推动部和切刀。7.根据权利要求6所述的筒膜包装机，其特征在于：所述横封机构具有步进拉膜电机，其连接控制箱，所述控制箱为PLC控制箱，所述步进拉膜电机根据PLC控制箱设定走膜长度。8.根据权利要求7所述的筒膜包装机，其特征在于：所述开袋口真空吸膜部数量为多个，它们间隔设置。

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