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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司

摘要：本发明提出一种具有高强塑性、良好加工焊接性的高速风机叶片用低碳合金钢板15MnNiCrMoV的免淬火制造方法。风机叶片用低碳合金钢板15MnNiCrMoV电炉+炉外精炼+模铸、钢锭开坯+热轧+回火热处理方法，其工艺路线为：电炉→LF→VD→扁锭模铸、红送钢锭均热→开坯轧制→轧后堆冷+精整、冷坯再加热→除鳞→轧制→回火热处理。本发明的一种免淬火风机叶片用15MnNiCrMoV合金钢板具有高强塑性、高硬度、优良焊接加工性能等特点；与常规调质工艺相比，保证叶片用钢质量要求的同时，具有更高的生产效率，制造成本更低。

主权项：1.一种免淬火风机叶片用低碳合金钢板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：电炉冶炼：采用热装、熔氧结合工艺，铁水装入量为50-75%，熔化期提前造渣脱磷，氧化期均匀沸腾要求1500-1600℃，氧化期吹氧量为4000-4500m3，出钢过程中将合金按化学成分质量百分比的中、下限范围计算随钢流加入Al：0.02-0.04%、Mo：0.35-0.42%、Mn:1.2-1.35%、Ni：1.10-1.30%，保证出钢P≤0.010%、C：0.09-0.15%；电炉冶炼周期为40-60min，出站温度为1640-1680℃；步骤二：LF精炼：在LF工位吹氩，氩气流量为100-300Lmin，全程吹氩，向炉内均匀加入电石造弱电石渣及脱氧剂，电石造弱电石渣的加入量为120-150Kg，脱氧剂即铝丸，加入量为100-150kg，还原渣形成后10-15min进行合金成分微调，合金成分微调完成后，保持白渣时间为25-40min；步骤三：VD精炼：在真空度≤67Pa条件下保持20-30min，氩气弱搅拌时间15-25min，破空后定氢[H]≤2ppm；弱搅拌强度为30-100NLmin,以渣面呈明显蠕动且钢液不裸露为准，出钢温度为1570-1590℃；步骤四：模铸钢锭：出钢温度达到1540-1560℃时，进行吊包浇注，吊挂加入保护渣1.3-1.8Kgt，帽口浇注至14-13时，加入发热剂1.0-1.5Kgt，模铸成扁锭，锭型规格为400-550mm，注钢完毕，脱帽松锭时间3.5-7.0h；步骤五：型材开坯：将钢锭加热至1260～1300℃，保温时间3.0～4.0h，然后进行第一次轧制成板坯，第一次轧制的终轧温度为1000-1100℃，第一次轧制完成后进行二次再加热，二次再加热温度为1220～1260℃，板坯保温时间2.5～3.5h，二次再加热后为初轧坯，然后进行初轧坯堆垛冷却，室温下进行表面砂轮修磨，初轧坯厚度成品厚度=4～23；步骤六：初轧坯热轧：将初轧坯送至热轧线进行加热，加热温度1240±10℃，加热时间9-11minmm，将加热板坯通过粗轧高压水除鳞去除钢坯表面生成的氧化铁皮，采用抢温快轧工艺，轧成上尺钢板，终轧温度850-900℃，在冷床上自然冷却至室温进行钢板探伤检验；步骤七：回火热处理：在氮气辐射管保护加热炉进行回火，回火温度为590±20℃，回火时间为20±2min。

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