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一种提高X8Cr18Mn18N无磁钢性能的热加工方法 

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申请/专利权人:重庆新承航锐科技股份有限公司

摘要:本专利涉及无磁钢加工方法技术领域,具体是一种提高X8Cr18Mn18N无磁钢性能的热加工方法,包括以下步骤:S1:原材料准备:S2:锻造中间坯;所述步骤S2包括:S2‑1:滚圆、平整端面;S2‑2:墩粗、倒棱;S2‑3:双面冲孔;S2‑4:预扩孔、芯棒拔长;S2‑5:二次墩粗、滚圆、平端面、芯棒拔长;S2‑6:三次墩粗、滚圆;S2‑7:二次预扩孔;S2‑8:平端面;S3:中间坯粗加工;S4:辗环制坯;S5:固溶处理;S6:半成品环坯制备;S7:低温辗环锻造,对于尺寸形状高度矮,内、外径尺寸大的薄壁环类无磁钢产品,可以用该方法来代替冷变形强化,产品质量容易控制,达到提高合格率、降低低成本的目的。

主权项:1.一种提高X8Cr18Mn18N无磁钢性能的热加工方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:原材料准备:准备X8Cr18Mn18N无磁钢电渣锭作为原材料;S2:锻造中间坯:所述原材料经过多火次锻造获得中间坯;所述步骤S2包括:S2-1:滚圆、平整端面:所述原材料经三段升温保温后开始锻造,锻造过程为:将坯料滚圆,并平整两端面得到一级坯料;S2-2:墩粗、倒棱:所述一级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:将一级坯料墩粗,倒棱,滚圆得到二级坯料;S2-3:双面冲孔:所述二级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:用冲头进行双面冲孔得到三级坯料;S2-4:预扩孔、芯棒拔长:所述三级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:穿第一马棒扩内孔,将内孔预扩大得到四级坯料,所述四级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:穿芯棒滚圆拔长,所述芯棒直径大于第一马棒直径,分两火拔长得到五级坯料;S2-5:二次墩粗、滚圆、平端面、芯棒拔长:所述五级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:再次将五级坯料墩粗至高度于二级坯料相同,倒棱,滚圆得到六级坯料,所述六级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:穿芯棒滚圆拔长,再次分两火拔长至与五级坯料长度相同,得到七级坯料;S2-6:三次墩粗、滚圆:所述七级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:将所述七级坯料墩粗至高度低于六级坯料,倒棱,滚圆得到八级坯料;S2-7:二次预扩孔:所述八级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:穿第二马棒扩内孔,将内孔预扩大得到九级坯料;S2-8:平端面:所述九级坯料热料回炉,升温保温后开始锻造,锻造过程为:平整两端面、整形得到中间坯;S3:中间坯粗加工:所述中间坯经过车削加工去除表面裂纹、氧化皮得到一级毛坯;S4:辗环制坯:所述一级毛坯经三段升温保温后开始辗环锻造得到二级毛坯;S5:固溶处理:所述二级毛坯经二段升温保温后出炉水冷至室温得到三级毛坯;S6:半成品环坯制备:将所述三级毛坯车削加工去除表面裂纹、氧化皮得到半成品;S7:低温辗环锻造:对所述半成品进行加热保温后开始辗环成型,得到成品。

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