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申请/专利权人：红云红河烟草(集团)有限责任公司

摘要：本发明的用于控制薄板烘丝机的薄板温度预警方法包括：分别求出第一区筒壁和第二区筒壁的CPTn预警值；烟丝在薄板烘丝机的干燥过程，随时监测第一区筒壁和第二区筒壁的温度CP值，计算出第一区筒壁和第二区筒壁的实时的温度CP实时值；当第一区筒壁和第二区筒壁的CP实时＞CPTn预警阈值时；不进行预警、报警；当第一区筒壁和第二区筒壁之一的CP实时≤CPTn预警阈值并且CP实时≤CP报警限值时，PLC控制器进行预警输出；当第一区筒壁和第二区筒壁之一的CP实时＜报警限值时，PLC控制器进行报警输出。

主权项：1.一种用于控制薄板烘丝机的薄板温度预警方法，薄板烘丝机6沿着其筒壁的长度方向分成第一区筒壁7和第二区筒壁8，第一蒸汽管9和第二蒸汽管10分别与第一区筒壁7和第二区筒壁8相接，在第一蒸汽管9上依次装有第一压力传感器3和第一控制阀1；在第二蒸汽管10上依次装有第二压力传感器4和第二控制阀2，PLC控制器5的输入端分别与第一压力传感器3和第二压力传感器4相连，PLC控制器5的输出端分别与第一控制阀1和第二控制阀2相连，PLC控制器5分别采集到第一蒸汽管9和第二蒸汽管10的蒸汽压力值，经过计算分别得出第一区筒壁7的第一模拟温度值和第二区筒壁8的第二模拟温度值，PLC控制器5分别根据第一模拟温度值和第二模拟温度值来控制第一控制阀1和第二控制阀2开度，用于控制薄板烘丝机的薄板温度预警方法包括：一、分别求出第一区筒壁和第二区筒壁的CPTn预警值a、对于每个合格的烟丝批次，分别计算出第一区筒壁7模拟温度和第二区筒壁8模拟温度的样本均值： ---公式1，n为第一区筒壁9温度或第二区筒壁10所采集的样本数，x1、x2、…、xn分别为通过采集并计算得到的每批次的第一区筒壁9模拟温度或第二区筒壁10模拟温度，每1-10秒采集一次；b、对于每个合格的烟丝批次，分别计算出第一区筒壁9模拟温度或第二区筒壁10模拟温度的规格公差T：T＝USL-LSL---公式2，其中LSL为规定的第一区筒壁9模拟温度或第二区筒壁10模拟温度的上限，其中LSL为规定的第一区筒壁9模拟温度或第二区筒壁10模拟温度的下限；c、对于每个合格的烟叶批次，分别计算出第一区筒壁9和第二区筒壁10的样本标准偏差σ： d、对于每个合格的烟丝批次，分别计算出第一区筒壁9和第二区筒壁10n个样本的温度CP值： 对于每批次，按照其采集的时间顺序，分别得到第一区筒壁9和第二区筒壁10的各个采集点处的温度CP值，并且以时间为横坐标，以温度CP值为纵坐标，分别画出每批次的第一区筒壁9的温度CP值和第二区筒壁10的温度CP值与时间的曲线；e、得到至少35批次的第一区筒壁9和第二区筒壁10的温度CP值与时间的曲线重复上述步骤a至d，分别计算出至少35批次的第一区筒壁9和第二区筒壁10的温度CP值；并且画出至少35批次的第一区筒壁9和第二区筒壁10的温度CP值与时间的曲线；f、分别选取至少35批次的第一区筒壁9和第二区筒壁10同一时刻的温度CP值分别将上述至少35批次的第一区筒壁9和第二区筒壁10的温度CP数据与时间的曲线进行长度截取，以至少35批次的最小样本量为基准，截取同样长度的至少35批次的数据，选取至少35批次的第一区筒壁9和第二区筒壁10同一时刻的温度CP值，g、分别计算出至少35批次的第一区筒壁9和第二区筒壁10同一时刻的温度CP值均值分别计算出至少35批次的第一区筒壁9和第二区筒壁10同一时刻的温度CP值均值其中和分别为在第一批次、第二批次、……和第m批次的第一区筒壁9或第二区筒壁10，在同一时刻的温度CP值， 其中m为至少35批次；h、计算CPTn预警阈值以1.67为温度CP值的指标考核值，为每一时刻的温度CP值的均值，CPTn预警阈值取温度CP值均值与CP指标考核值之差的0.618倍加上温度CP值的指标考核值； 重复步骤g至h，分别计算出第一区筒壁9和第二区筒壁10在各个时刻的T1、T2、…、Tn所有CPTn预警阈值；二、烟丝在薄板烘丝机的干燥过程，随时监测第一区筒壁7和第二区筒壁8的温度CP值对于要监控的烟丝，PLC控制器5分别由第一压力传感器3和第二压力传感器4采集到第一蒸汽管9和第二蒸汽管10的蒸汽压力值，经过计算分别得出第一区筒壁9的模拟温度值和第二区筒壁10的模拟温度值，重复步骤a至d,计算出第一区筒壁9和第二区筒壁10的实时的温度CP实时值，三、PLC控制器5根据以下情况进行输出当第一区筒壁7和第二区筒壁8的CP实时＞CPTn预警阈值时；不进行预警、报警；当第一区筒壁7和第二区筒壁8之一的CP实时≤CPTn预警阈值并且CP实时≤CP报警限值时，PLC控制器5进行预警输出；当第一区筒壁7和第二区筒壁8之一的CP实时＜报警限值时，PLC控制器5进行报警输出。

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百度查询： 红云红河烟草(集团)有限责任公司 用于控制薄板烘丝机筒壁温度的预警方法