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一种耐磨共沉积难熔高熵合金薄膜及其制备方法 

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申请/专利权人:西北工业大学;西安稀有金属材料研究院有限公司

摘要:本发明属于合金材料及其制备技术领域,涉及一种共沉积难熔高熵合金耐磨薄膜及其制备方法。所述的制备方法包括以下步骤:采用磁控共沉积溅射技术向硅基底上同时溅射沉积NbMoWTa和Ag,其中使用直流电源控制NbMoWTa靶溅射,使用射频电源控制Ag靶溅射,通过调控不同的射频功率,获得不同Ag含量的NbMoWTa1‑xAgx共沉积难熔高熵合金耐磨薄膜。本发明提供的制备方法工艺简单、稳定可控,所得到的薄膜表面光滑、结构致密、无明显缺陷。薄膜硬度高、摩擦低、超耐磨,可为实现难熔高熵合金薄膜在关键润滑部件的应用提供技术基础。

主权项:1.一种耐磨共沉积难熔高熵合金薄膜,其特征在于:包括以下合金组分:NbMoWTa100-xAgx,其中的x=5或8或15或25;所述合金薄膜为15~20nm的Ag层状偏析的亚结构,薄膜厚度在3.0~3.5μm;所述合金薄膜的摩擦系数为0.30~0.35,磨损率为2.0×10-6~3.0×10-6mm3N·m;该耐磨共沉积难熔高熵合金薄膜的制备方法,具体包括以下步骤:S1、溅射准备:将NbMoWTa和Ag靶材分别置入共沉积磁控溅射炉内的靶台上,将硅基底置入基片台上,随后依次启动机械泵和分子泵,将炉内真空度抽至5×10-5~8×10-5Pa,通入离化气体,保持炉内气压为0.4~0.7Pa;S2、预溅射:在预定的工作气压下启动靶台电源,诱导靶材进行辉光放电,并保持10~20min,以去除靶材表面污染物,保证薄膜成品的质量;S3、溅射镀膜:打开靶台和基片台的挡板,设置基片台以2~4rpm的速率自旋,开始溅射,待4~5h后结束溅射,关闭靶台电源,保持通离化气体,使样品在离化气体的气氛中冷却至室温后取出,得到共沉积难熔高熵合金耐磨薄膜。

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