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申请/专利权人：凉山矿业股份有限公司;昆明理工大学

摘要：本发明公开一种应用于薄矿体脉内采准机械化上向分层充填的采矿方法，属于金属矿床地下开采技术领域。本发明所述方法阶段内沿矿体走向方向划分为采场，这种斜坡道只须开凿起始段和结束段，即脉内斜坡道从阶段沿脉运输巷道开掘进入矿体下盘（或上盘）围岩，接着以上坡绕道由矿体下盘进入矿脉，并随着回采向上阶段延伸回采与充填工作到达分段上盘时，斜坡道又一次进入下盘或上盘，绕道上行进入上阶段运输巷道，采场拉底切割巷道是从斜坡道掘进两端天井。本发明在传统的上向水平分层充填采矿法中，将脉外采准改为脉内采准，减少了采准过程中产生的废石，将采准过程归为了矿石回采的一部分；可以有效的降低采准工程的废石量，提高矿石回收的效率。

主权项：1.一种应用于薄矿体脉内采准机械化上向分层充填的采矿方法，其特征在于，包括以下几个步骤：（1）矿块划分：将矿脉划分为阶段，阶段内沿走向用15%~20%坡度的脉内斜坡道将矿脉划分成一些平行四边形矿块，首采区以及终采区为三角形矿块，在矿块内划分分层，分层高度控制在4~5m；（2）采切工程布置：在矿体下盘沿矿体走向掘进阶段沿脉运输巷道，垂直矿体走向掘进穿脉运输巷道，以行成完整的井下矿石运搬回路；在首采矿块的端部开凿一条人行、通风天井，之后在回采矿块的脉内沿脉平巷上进行挑顶、崩矿，形成人工假底浇灌空间，人工假底形成后，掘进一条环形联络斜坡道至首采矿块的切割层，然后开始首采矿块的回采工作；随着首采矿块采至上一中段后，形成一条完整的脉内斜坡道，相邻矿块两条斜坡道之间为平行四边形，其间距即为相邻矿块采场长度；采场溜井利用厚钢板卷成圆形桶焊接而成，圆形桶半径R=1m，每节高两米采用焊接的方式连接；在焊接过程中要保证焊接处紧密防止充填过程中充填料浆的渗入；（3）回采：先确定首采矿块，将首采矿块回采结束后，在采场内布置模具进行充填，以便形成下一分层的采准斜坡道，每条采准斜坡道服务一定范围内的矿体；（4）充填：在分段底层开采结束后，构建人工假底，用于维持阶段沿脉运输巷道的稳定，每一分层在充填时，采用模具构建脉内采准斜坡道，将脉内采准斜坡道置于充填体上；在进行下一分层充填时要保证所构建的脉内采准斜坡道达到设备运行的条件；所述脉内斜坡道从脉内运输平巷开始，沿上坡进入底盘，转弯返回矿块；回采过程中，由上一分层充填形成的采准斜坡道作为凿岩空间，采用凿岩台车钻凿上向炮孔，炮孔直径为38~42mm，炮孔深度为2~4m，炮孔间距为1.2~1.5m；回采阶段内第一分层时以天井作为自由面，进行侧向崩矿，在第一分层回采充填完成之后，下一分层则以脉内采准斜坡道作为自由面进行落矿；脉内采准斜坡道的构筑在回采过程中进行，其方法是在充填前，在分层入口处采用废石筑坝，路面坡度控制15~20%，路面采用C10混凝土浇筑0.1m，作为采准斜坡道路面，筑坝高度3.5m；筑坝结束后开展充填，底层采用非胶结充填，充填高度3m；面层胶结充填，充填高度0.5m，面层抗压强度达1.2~1.5Mpa，满足设备运行要求。

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