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一种钻井液全流程自动化循环处理系统 

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申请/专利权人:中国石油化工集团有限公司;中石化石油工程技术服务股份有限公司;中石化胜利石油工程有限公司;中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院

摘要:本实用新型属于油气钻井技术领域,具体地,涉及一种钻井液全流程自动化循环处理系统及工艺。一种钻井液全流程自动化循环处理系统包括:振动分离模块;岩屑接收罐A;连通管及蝶阀A;连通管;离心分离模块;岩屑接收罐B;连通管及蝶阀B;循环转接罐;处理剂自动添加模块;处理剂储存模块A;处理剂储存模块B;储存备用循环模块;连通管及蝶阀C;连通管及蝶阀D;自动加重模块;连通管及蝶阀E;钻井泵模块;高压管汇;司钻集成控制房;导流管。

主权项:1.一种钻井液全流程自动化循环处理系统,其特征在于,包括:振动分离模块1、岩屑接收罐A2、连通管及蝶阀A3、连通管4、离心分离模块5、岩屑接收罐B6、连通管及蝶阀B7、循环转接罐8、处理剂自动添加模块9、处理剂储存模块A10、处理剂储存模块B11、储存备用循环模块12、连通管及蝶阀C13、连通管及蝶阀D14、自动加重模块15、连通管及蝶阀E16、钻井泵模块17、高压管汇18、司钻集成控制房20、导流管21,所述振动分离模块1为首级全流量净化处理单元,通过导流管21直接全部接收来自于钻井过程中井筒19上返的含有岩屑、钻井液流体的固液混合物;所述离心分离模块5为部分或全部流量次级净化处理单元,位于振动分离模块1下游,并通过连通管及蝶阀A3与振动分离模块1相连接;所述岩屑接收罐A2置于振动分离模块1固相出口处,岩屑接收罐B6置于离心分离模块5固相出口处,岩屑接收罐A2与岩屑接收罐B6通过连通管4相通,用于下套管固井替浆时应急储存井筒19上返的液相,二者互为备份;所述循环转接罐8为中间钻井液循环过渡单元,增加循环体积量,接收来自于处理剂自动添加模块9的钻井液处理剂溶液以及储存备用循环模块12补充的储备钻井液,置于离心分离模块5液相出口处,左侧通过连通管及蝶阀B7与离心分离模块5相连接,右侧通过连通管及蝶阀C13与储存备用循环模块12相连接,后侧通过连通管及蝶阀E16与自动加重模块15相连接;所述自动加重模块15置于循环转接罐8后侧,左侧与钻井泵模块17相连接,由钻井泵吸入净化处理和调配好的钻井液通过高压管汇18泵入井筒19,右侧通过连通管及蝶阀D14与储存备用循环模块12相通或断开;所述处理剂自动添加模块9置于循环转接罐8前侧,根据钻井过程中实时需要向循环转接罐8中自动添加、补充调配好的钻井液处理剂溶液;所述处理剂储存模块A10、处理剂储存模块B11置于处理剂自动添加模块9右侧,用于临时暂存钻井过程中所需要的处理剂原料,所述钻井泵模块17为2-3台大功率钻井泵,并联安装使用,根据井深和钻井工艺实时需要开启泵的数量,吸入管线与自动加重模块15相连接,排出管线与高压管汇18相连接;所述高压管汇18用于给钻井泵模块17提供向井筒19输出高压流体的通道,一端与高压管汇18相连接,另一端通过钻机井口装置与井筒19相连接;所述导流管21用于钻井过程中井筒19上返含有岩屑和钻井液流体的固液混合物提供流体通道,一端与井筒19相连接,一端与振动分离模块1中缓冲罐105相连接;所述司钻集成控制房20是司钻集成控制中心,置于钻机钻台面,可以全流程、全过程实时控制启动或关停钻井液全流程自动化循环处理系统中任意设备或单元模块。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中国石油化工集团有限公司 中石化石油工程技术服务股份有限公司 中石化胜利石油工程有限公司 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院 一种钻井液全流程自动化循环处理系统

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