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一种小型焦炭炼制炭化炉 

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申请/专利权人:建龙西林钢铁有限公司

摘要:本实用新型提供了一种小型焦炭炼制炭化炉,属于焦炭炼制技术领域。本实用新型克服了目前200Kg试验焦炉、40Kg试验焦炉及20Kg试验焦炉占地面积大,试验用煤量大,焦炭炼制周期长,设备操作复杂,操作人员多,劳动强度大的不足之处。通过炭化室材质、尺寸设计、加热模块结构设计,改善煤样在炭化过程中受热均匀性,大大减少了试验煤样用量和缩短了炼焦时间,可根据不同加热条件要求设置控温程序,制取满足研究内容要求的焦炭样品数量和稳定的焦炭样品质量,提高后续试验研究的有效性和准确性。即解决了坩埚焦炼制的焦炭无法满足研究需求的数量和质量问题,又解决了目前工业试验焦炉试验强度大、试验周期长、无法在普通试验室操作的问题。

主权项:1.一种小型焦炭炼制炭化炉,其特征在于:所述小型焦炭炼制炭化炉包括炉体外壳1、支撑座2、移动平台3、炉底砖4、侧偶座5、陶瓷纤维保温套6、保温棉7、炭化煤甑8、中心电偶套管9、煤气导出管10、炉口法兰11、炉体上盖12和电加热模块13,炭化炉上部为炭化炉主体,下部为支撑座2和移动平台3,移动平台3上设置有支撑座2,支撑座2的顶部伸入炭化炉主体内进行固定;炭化炉主体最外层为炉体外壳1,炉体外壳1的侧壁中间位置设有侧偶座5,侧偶座5内插入热电偶测量电加热模块13的温度;炉体外壳1内设置有中空的陶瓷纤维保温套6,陶瓷纤维保温套6与外壳之间的空隙用保温棉7填充,螺旋形的电加热模块13置于陶瓷纤维保温套6内;炭化炉主体底部的中心位置放置带凹槽的炉底砖4,支撑座2伸入炉底砖4的凹槽内;炭化煤甑8置于陶瓷纤维保温套6内的正中心位置;炭化煤甑8由煤甑筒体和煤甑上盖组成,煤甑筒体由中空法兰和底部为封闭平底的圆筒焊接而成,煤甑筒体通过炉口法兰11固定在炉体外壳1的上部;煤甑上盖通过中空法兰固定到煤甑筒体的中心位置上,煤甑上盖中心位置设置有中心电偶套管9,煤甑上盖距中心位置20mm处设置有煤气导出管10,炉体上盖中心位置设置有与煤甑筒体相匹配的圆孔,炉体上盖的中心位置外侧通过螺栓固定到炭化炉主体上,炉体上盖下设置有保温棉7。

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