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申请/专利权人：浙江宏电环保装备有限公司
摘要：本发明公开了一种利用DMAC溴化亚铜危废物制备氧化锌的工艺及应用。该工艺在利用溴化亚铜危废物制备超细铜粉和溴化钠的同时，实现了对添加的还原剂锌粉等还原性金属的回收，制备得到高纯度氧化锌粉。其通过碳酸钠沉淀、高温煅烧等工艺，氧化锌纯度大于99.9%，对比同类型工艺，采用高温煅烧加一次蒸氨工艺，操作流程短，过程相对简单，产品纯度高。本发明不仅提高了原料的利用率，还实现了各物质的高效回收，具有良好的应用前景和推广价值，适用于处理含有催化性金属卤系化合物的有机溶剂体系。
主权项：1.一种利用DMAC溴化亚铜危废物制备氧化锌的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：原料准备收集溴化亚铜危废物，并进行初步的分选，去除其中的杂质和污染物；步骤二：研磨与预处理对于溴化亚铜危废物进行研磨过60目筛，采用2~16%含甲醇的特殊有机溶剂清洗液对溴化亚铜危废物进行清洗；危废与清洗液的比例为1:1~1:3，清洗时间为30~150min；清洗后固体储存，待后续工艺使用；步骤三：还原反应将上述预处理的溴化亚铜危废固体加入反应槽中，按1:1比例分散于水中，搅拌后投入还原剂进行反应，搅拌速度为200-1600rps；还原剂为锌粉，反应温度80-90℃，反应时间为1~8h；反应过程中喷洒异构十三醇、或苯乙醇等醇类分散剂；步骤四：分离与提纯还原反应完成后，通过过滤或离心方式将反应产物与未反应的物质分离，得到的固体为粗品超细铜粉，液体为含溴化钠的溶液；步骤五：溴化钠溶液预处理与电解釆用二氯甲烷萃取或次氯酸钠氧化对溴化钠溶液进行预处理，去除大部分残留有机物；并进行电解制备溴素；步骤六：氧化锌的回收于步骤五电解后的废液中加入碳酸钠溶液沉淀锌离子，过滤分离固体；采用高温煅烧的方式制备氧化锌；对煅烧后的氧化锌再采用氨水纯化，采用蒸氨工艺纯化氧化锌；步骤七：产品检测对回收得到的氧化锌进行质量检测，确保产品符合相关标准。
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百度查询： 浙江宏电环保装备有限公司 一种利用DMAC溴化亚铜危废物制备氧化锌的工艺及应用
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