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申请/专利权人：江苏中利集团股份有限公司;常州船用电缆有限责任公司

摘要：本发明公开了电缆静态最小转弯半径检测方法，包括以下步骤：1制样，针对不同最大电缆直径进行卷绕制样；2制样完成后把制样放入电缆对应的长期工作温度等级的温度烘箱内进行加速老化试验；3加速老化试验后拿出冷却后对电缆进行3kV1min耐电压试验，且观察电缆表面不能有裂纹或开裂等现象；把紧固的扎带取掉，将电缆拉直，观察电缆不能有裂纹或开裂等现象，且对电缆进行3kV1min耐电压试验；本方法实现了车内高压电缆静态最小转弯半径的检测，通过该方法加速考核模拟电缆在其最小转弯半径下的情况，通过考核耐电压、不开裂等判断电缆实际应用中是否存在失效风险，其测试方法具备了实际应用中存在的必要条件，关键点，具有很高的可操作性。

主权项：1.电缆静态最小转弯半径检测方法，其特征在于包括以下步骤：1制样1.1对于最大电缆直径ODmax≤3.0mm的电缆，允许最小转弯半径为2倍ODmax；选取400mm长度的成品电缆线，两端剥去25mm绝缘漏出导体；电缆卷绕到芯轴上，电缆一端在电缆另一端上360°卷绕3圈，所述芯轴直径为1.0倍ODmax；1.2对于最大电缆直径3.0mm＜ODmax≤6.0mm的电缆，允许最小转弯半径为2倍ODmax；选取400mm长度的成品电缆线，两端剥去25mm绝缘漏出导体；电缆卷绕到芯轴上，使电缆在芯轴轮上360°卷绕2圈，然后用2个扎带扎紧电缆两端，两个扎带的间距为电缆环直径的一半，所述芯轴直径为1.5倍ODmax；1.3对于最大电缆直径6.0mm＜ODmax≤10.0mm的电缆，允许最小转弯半径为3倍ODmax；选取400mm长度的成品电缆线，两端剥去25mm绝缘漏出导体；电缆卷绕到芯轴上，使电缆在芯轴上180°弯曲，然后用2个扎带扎紧电缆两端，两个扎带的间距为电缆环直径的一半，所述芯轴直径为2.0倍ODmax；1.4对于最大电缆直径ODmax＞10.0mm的电缆，允许最小转弯半径为5倍ODmax；选取400mm长度的成品电缆线，两端剥去25mm绝缘漏出导体；电缆卷绕到芯轴上，使电缆在芯轴上180°弯曲，然后用2个扎带扎紧电缆，两个扎带的间距为电缆环直径的一半，所述芯轴直径为3.0倍ODmax；2制样完成后把制样放入电缆对应的长期工作温度等级的温度烘箱内进行加速老化试验，加速老化试验参数为：电缆长期工作温度等级125℃：烘箱温度150±3℃，老化时间240h；电缆长期工作温度等级150℃：烘箱温度175±3℃，老化时间240h；电缆长期工作温度等级180℃：烘箱温度205±3℃，老化时间240h；3当以下全部合格后判断此电缆达到对应的静态最小转弯半径：a.240h加速老化试验后拿出冷却后对电缆进行3kV1min耐电压试验，要求不击穿，且观察电缆表面不能有裂纹或开裂等现象；b.把紧固的扎带取掉，将电缆拉直，观察电缆不能有裂纹或开裂等现象，且对电缆进行3kV1min耐电压试验，要求不击穿。

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