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申请/专利权人：江苏创新石化有限公司

摘要：本发明涉及柴油抗磨剂制备技术领域，尤其涉及柴油抗磨剂的制备方法。柴油抗磨剂制备方法，它包括以下步骤：将原料抽至固定罐内，向固定罐内通入热水，使原料进行融化并对其进行加热保温；对混合液体保温完成后，通过电磁阀和相邻的连接管将混合液体排入外置冷冻机中制冷，对进入外置冷冻机中的混合液体进行降温并对其进行保温，而后对混合液体进行降温，并向混合液体内添加改性剂；由无堵塞转子泵将上述混合液体送入压滤机对其进行压滤，压滤完成后由转移设备将滤饼转移至加热罐中；由加热罐对滤饼进行加热使其融化，再由无堵塞转子泵将融化后的滤饼经过滤设备进行过滤，将融化后滤饼中的微小晶体进行过滤，融化后的滤饼经过滤后装入遮光罐中。

主权项：1.柴油抗磨剂生产用反应釜，其特征在于：它包括以下步骤：S1：将低冻点大豆油酸抽至固定罐（101）内，向固定罐（101）内通入热水，使低冻点大豆油酸融化，加热到55-70°C，进行保温，增强对低冻点大豆油酸的融化效率；S2：对低冻点大豆油酸和水的混合物，通过电磁阀（107）和相邻的连接管将低冻点大豆油酸和水的混合物排入外置冷冻机中制冷，进入外置冷冻机中的低冻点大豆油酸和水的混合物按照1.5-6°Ch的速度降到-10--12°C，而后进行保温，一段时间后再将低冻点大豆油酸和水的混合物降低到-15--18°C，并向低冻点大豆油酸和水的混合物内添加改性剂；S3：上述低冻点大豆油酸和水的混合物反应完成后，由无堵塞转子泵将低冻点大豆油酸和水的混合物送入压滤机，利用压滤机对低冻点大豆油酸和水的混合物进行压滤使两者形成滤饼；低冻点大豆油酸和水的混合物被压滤完成后由转移设备将滤饼转移至加热罐中；S4：由加热罐对滤饼进行加热使其融化，由无堵塞转子泵将融化后的滤饼输送至过滤设备，由过滤设备对融化后滤饼中的微小晶体进行过滤，上述融化后的滤饼经过滤后装入遮光罐中；低冻点大豆油酸和水的保温时间为1-4个小时；压滤机对低冻点大豆油酸和水压滤的挤压力为4-9MPa，加热罐对滤饼的加热温度在50-60°C时，滤饼会发生融化；基于柴油抗磨剂制备方法所采用的反应釜，包括有固定罐（101），所述固定罐（101）设置有控制面板（102），所述固定罐（101）的内部固接有环形阵列分布的第一输气管（103），所述第一输气管（103）外接有与所述控制面板（102）电连接的进气设备，所述固定罐（101）设置有进料口（104）和排气口（105），所述排气口（105）内设置有泄气阀，所述固定罐（101）的一侧固接且连通有进液管（106），所述固定罐（101）远离所述进料口（104）的一侧固接且连通有与所述控制面板（102）电连接的电磁阀（107），所述电磁阀（107）连通有连接管，所述固定罐（101）内固接有第一固定壳（108），所述第一固定壳（108）设置有上下对称分布的两组第一出料口（1081），上侧的一组所述第一出料口（1081）均位于所述固定罐（101）内的液面之上，下侧的另一组所述第一出料口（1081）均位于所述固定罐（101）内的液面之下，所述第一输气管（103）位于所述固定罐（101）内的出气口朝向相邻的所述第一出料口（1081），所述第一固定壳（108）的内部固接有与所述控制面板（102）电连接的电动推杆（1082），所述电动推杆（1082）的伸缩端固接有与所述第一固定壳（108）滑动配合的导料壳（1083），所述导料壳（1083）设置有镜像分布的第二出料口（1084），所述第二出料口（1084）与相邻的所述第一出料口（1081）连通配合，所述第一固定壳（108）用于对镜像分布的所述第二出料口（1084）进行遮挡，所述第二出料口（1084）与相邻的所述第一出料口（1081）连通配合，所述固定罐（101）的内部设置有第一搅拌组件（2），所述第一搅拌组件（2）用于搅拌所述固定罐（101）内靠近其圆心侧的低冻点大豆油酸和水；所述第一搅拌组件（2）包括有第二固定壳（201），所述第二固定壳（201）固接于所述固定罐（101）内，所述第二固定壳（201）内转动连接有旋转叶扇（202），所述旋转叶扇（202）固接有与所述第二固定壳（201）转动配合的转动壳（203），所述转动壳（203）与所述第一固定壳（108）的外侧转动配合，所述转动壳（203）固接有环形阵列分布的弧形壳（204），所述弧形壳（204）设置有直线阵列分布的导液槽（2041），所述导液槽（2041）朝向所述固定罐（101）的内壁；所述转动壳（203）内设置有导气腔（2031），所述第二固定壳（201）的一侧固接且连通有第二输气管（205），所述第二固定壳（201）的下侧固接有第一环形壳（206），所述第一环形壳（206）与所述第二输气管（205）固接且连通，所述弧形壳（204）固接有直线阵列分布的弧形管（207），所述弧形壳（204）上直线阵列分布的所述弧形管（207）均贯穿所述转动壳（203）并与所述导气腔（2031）连通，所述弧形管（207）与相邻的所述导液槽（2041）呈错位分布，所述弧形管（207）内设置有截止阀，所述弧形管（207）固接且连通有沿其边缘线阵列分布的出气管（208），所述出气管（208）朝向相邻所述弧形壳（204）转动方向的背向侧，所述固定罐（101）的内侧设置有用于带动所述旋转叶扇（202）进行旋转的第一驱动组件（3）。

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