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摘要:本发明公开了一种多条电缆线并排使用熔接工艺,该工艺包括以下步骤:S1,线缆打磨,将若干线缆的外壁进行去毛刺打磨工作,使线缆外壁平滑、整齐,S2,线缆排列,将步骤S1中得到的若干条打磨后的线缆进行整理,并将其排列为整排结构,S3,线缆注胶,将步骤S2中得到的排列整齐的结构线缆之间的接缝处位置注入熔接胶水,通过此种熔接工艺可将单根或者多根零乱的电缆线通过胶水和熔接工艺,把零乱的电缆线熔接在一起进行并排使用,使多条电缆线在使用时可以摆脱坦克链的束缚,避免坦克链运动过程中产生摩擦,导致异物产生,影响产品良率以及运动过程中磨破电线电缆导致设备不良停机影响生产,提高使用效果。
主权项:1.一种多条电缆线并排使用熔接工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1,线缆打磨,将若干线缆的外壁进行去毛刺打磨工作,使线缆外壁平滑、整齐;S2,线缆排列,将步骤S1中得到的若干条打磨后的线缆进行整理,并将其排列为整排结构;S3,线缆注胶,将步骤S2中得到的排列整齐的结构线缆之间的接缝处位置注入熔接胶水;S4,初步压实,将步骤S3中注入胶水后的线缆使用外部加压工具或者手动将相邻两个线缆之间的接缝处进行胶水的压实和密贴工作;S5,硫化预热,打开热硫化焊机,对热硫化焊机进行初步预热;S6,线缆放置,将步骤S4中得到的经过初步压实的线缆排列结构置于热硫化焊接中;S7,硫化加热,热硫化焊机对放置的线缆排列结构进行硫化加热,使其注胶的连接处进行橡胶硫化沾粘;S8,线缆冷却,将步骤S7中得到的硫化沾粘后的排列线缆进行冷却工作,使其达到常温的成型效果;S9,接缝填平,将步骤S8中冷却后的排列线缆的接缝处注入胶水进行缝隙填平工作,使其接缝处与线缆高度齐平;S10,平胶风干,将步骤S9中得到的注入填平胶水后的线缆置于常温环境下进行风干成型工作,形成坦克链线缆结构。
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