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摘要：本发明公开了一种高强度钛合金MIM成形制备工艺，属于钛合金MIM成形领域，包括配比模块、筛分模块、注塑模块、成形模块和反馈模块，所述配比模块由压力感应器和配比腔室组成，所述筛分模块由离心筛选筒和复筛板组成，所述注塑模块由注塑机和注射器组成，所述成形模块由脱脂炉和MIM烧结炉组成，所述反馈模块由测试密闭腔和气压泵组成。本发明通过在筛分工艺中将不合适进行注塑成型的大颗粒胚料筛出进行重新的混炼，可以提高了后续产品整体的良品率，同时根据前后同气流进入后的气压变化得知测试密闭腔内的空间变化，对比产品与注塑胚件和脱脂胚件的体积变化，了解产品收缩率情况。
主权项：1.一种高强度钛合金MIM成形制备工艺，其特征在于，由配比模块、筛分模块、注塑模块、成形模块和反馈模块组成，所述配比模块由压力感应器和配比腔室组成，所述筛分模块由离心筛选筒和复筛板组成，所述注塑模块由注塑机和注射器组成，所述成形模块由脱脂炉和MIM烧结炉组成，所述反馈模块由测试密闭腔和气压泵组成，所述成形模块中的脱脂炉内设置有两个对接转盘，两个所述对接转盘相对的端面均开设有多个限位凹槽，两个所述对接转盘的上下端面分别连接有液压推杆，所述成形模块中烧结炉内设置有加热转筒，所述加热转筒内设置有放置平台，所述反馈模块中的测试密闭腔内设置有限位夹板，所述测试密闭腔由上下两个腔板装配而成，两个所述腔板之间设置有密封橡胶垫，所述气压泵输出端与测试密闭腔上方的腔板相互连通；将注塑后的胚件放置在脱脂炉内所述对接转盘上的限位凹槽内，随后通过所述液压推杆将两个对接转盘进行对接，便于不断调整注塑胚件的加热角度，便于粘结剂从胚件的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出，而不降低胚件的强度，将脱脂后的胚件放在烧结炉中的放置板上进行烧结，烧结炉中的加热转筒的不断转动使得脱脂胚件的受热更加的均匀，在胚件的不同阶段，将胚件放置在测试密闭腔内的限位夹板上，随后通过所述气压泵对测试密闭腔内通入气体，根据前后同气流进入后的气压变化得知测试密闭腔内的空间变化，从而得知成形后的产品与注塑胚件和脱脂胚件的体积变化，了解生产的产品收缩率情况，便于进行生产记录。
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百度查询： 深圳市天悦硬质合金有限公司 一种高强度钛合金MIM成形制备工艺
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