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申请/专利权人：桂林电子科技大学;南宁桂电电子科技研究院有限公司

摘要：一种基于光固化成型3D打印的莫来石陶瓷的制备方法，涉及莫来石陶瓷的制备方法，它是要解决现有的莫来石陶瓷的制备方法的成本高、生产周期长、结构复杂部件的成品率低的技术问题。本方法：一、制备二氧化硅氧化铝混合粉体；二、利用1,6‑己二醇二丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸乙氧基酯和邻苯二甲酸二辛酯组合树脂配制光固化打印浆料；三、3D打印，得到莫来石生坯；四、两次脱脂；五、烧结，得到莫来石陶瓷。本发明的该打印浆料的稳定性和流动性好，可存放时间长达10天，经过两次脱脂后烧结得到的陶瓷中的莫来石相能达到97%以上，可用于3D打印领域。

主权项：1.一种基于光固化成型3D打印的莫来石陶瓷的制备方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：一、制备二氧化硅氧化铝混合粉体：将二氧化硅粉体与氧化铝粉体按1：（3~3.2）的质量比加入到球磨罐中湿磨，得到混合浆料；再将混合浆料烘干，过100目筛，得到二氧化硅氧化铝混合粉体；二、制备光固化打印浆料：将二氧化硅氧化铝混合粉体、树脂、光引发剂、分散剂放入球磨罐中，在球磨机中以400~500rmin的转速球磨400~500min，得到光固化打印浆料；其中，光固化打印浆料中，混合粉体的体积占浆料体积的30%~50%；树脂体积占浆料体积的50%~70%；光引发剂的质量为树脂质量的1%~3%；分散剂的质量为粉体质量的1%~5%；三、将光固化打印浆料平铺在3D光固化打印机上，进行3D打印，得到莫来石生坯；四、脱脂：将莫来石生坯放入管式马弗炉中，将管式马弗炉的一端堵住，另一端连接抽气机；用抽气机将炉中抽至真空度为-0.09~-0.098MPa，同时以0.5~1℃min的升温速率程序升温至480~500℃并保持180~200分钟，再以0.5~1℃min的降温速率降至280~300℃，完成第一步脱脂；再将抽气机关闭，将管式马弗炉的两端打开，在空气气氛中，以0.5~1℃min的升温速率程序升温至900~920℃并保持50~60分钟，再以0.5~1℃min的降温速率降至280~300℃，完成第二步脱脂，得到莫来石前驱体；五、将莫来石前驱体放在马弗炉中，在空气气氛中，以3~5℃min的升温速率升温至至1600~1650℃保温100~120min进行烧结，得到莫来石陶瓷。

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