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一种叠合板拼缝构造措施及施工方法 

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申请/专利权人:北京城建设计发展集团股份有限公司

摘要:本发明提供了一种叠合板拼缝构造措施及施工方法,涉及建筑工程预制装配叠合楼板领域,拼缝构造措施包括:预制底板、预留凹槽、桁架结构、拼缝和附加钢筋,预制底板上表面设置现浇混凝土层,预制底板端部设有预留凹槽,相邻两个预制底板相互拼接,且相邻两个预制底板拼接处形成拼缝,附加钢筋、桁架结构设置在现浇混凝土层内部,附加钢筋、桁架结构从下往上依次放置在预留凹槽上,附加钢筋左右两端分别与桁架结构底部左右两侧端部固定连接,桁架结构位于拼缝上方。本发明在拼缝处设置桁架结构,在保证了相邻预制底板之间连接处抗剪性能的同时,提高了拼缝处刚度,更容易传递弯矩,削弱了拼缝对叠合板受力的影响,使叠合板整体性能进一步提升。

主权项:1.一种叠合板拼缝构造措施,其特征在于,包括:预制底板3、预留凹槽6、桁架结构、拼缝9和附加钢筋8,预制底板3上表面设置现浇混凝土层4,预制底板3端部设有预留凹槽6,相邻两个预制底板3相互拼接,且相邻两个预制底板3拼接处形成拼缝9,附加钢筋8、桁架结构设置在现浇混凝土层4内部,附加钢筋8、桁架结构从下往上依次放置在预留凹槽6上,附加钢筋8左右两端分别与桁架结构底部左右两侧端部固定连接,桁架结构位于拼缝9上方;其施工方法包括以下步骤:步骤一:根据设计要求制作预制底板3的底板模具,底板模具两端均设置与预留凹槽6相对应的凸块;步骤二:在底板模具内制作底层钢筋层2,并将桁架钢筋1放置到底层钢筋层2上,复核底层钢筋层2、桁架钢筋1的位置和型号,在底板模具内浇筑混凝土制得预制底板3,预制底板3与凸块对应位置形成预留凹槽6;步骤三:将多块预制底板3运输至施工现场安装,对预制底板3进行拼装,保证相邻两块预制底板3的预留凹槽6位置对齐,相邻两块预制底板3间形成拼缝9;步骤四:将附加钢筋8横向放置在预留凹槽6上,并保证附加钢筋8在拼缝9两端的距离一致,将桁架结构放置于附加钢筋8上,桁架结构底部与横向放置的附加钢筋8绑扎;步骤五:在桁架钢筋1上交错布置钢筋制作上层钢筋层5,在预制底板3上方浇筑现浇混凝土,制备现浇混凝土层4;通过表面刮平机构对现浇混凝土层4上表面进行刮平处理,所述表面刮平机构包括导轨11,所述导轨11架设在现浇混凝土层4上方,所述导轨11上表面滑动设置推动轮12,所述推动轮12设置在底座13下端,所述推动轮12与导轨11滑动连接,所述底座13一侧壁设置固定架14,且所述固定架14水平段下表面设有轨道15,所述固定架14下方设有推进组件,所述推进组件包括:推进电机16,所述推进电机16固定连接于所述底座13侧壁,所述推进电机16的输出端设置往复丝杠17,所述往复丝杠17远离所述底座13一端与所述固定架14竖直段转动连接,所述往复丝杠17上套设推进板18,所述推进板18与所述往复丝杠17螺纹传动连接,所述推进板18上端与所述轨道15下侧滑动连接,所述推进板18下端设置刮平组件,所述刮平组件用于对现浇混凝土层4上表面进行刮平作业;所述刮平组件包括:支撑板19,所述支撑板19固定连接于推进板18下端,所述支撑板19一侧固定连接有横板26,所述横板26下表面设置转动电机21,所述转动电机21输出端设置半圆齿轮28,所述横板26远离支撑板19一端设置竖板27,所述竖板27与所述支撑板19之间转动设置转动轴20,所述转动轴20上设置柱状齿轮29,所述半圆齿轮28与所述柱状齿轮29啮合连接,所述转动轴20远离支撑板19一端延伸至所述竖板27外侧壁并与转动盘22固定连接,转动盘22远离竖板27一侧壁设置连杆23,所述连杆23一端与转动盘22偏心位置铰接连接,所述连杆23的另一端铰接于滑块24侧壁,所述滑块24滑动设置在所述竖板27侧壁,所述滑块24底部设置有刮板组件。

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