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一种滚丝轮的激光熔覆制造方法 

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申请/专利权人:山东镭研激光科技有限公司

摘要:本发明涉及激光熔覆技术领域,具体涉及一种滚丝轮的激光熔覆制造方法,包括如下步骤:S1、滚丝轮基体材质选用40Mn2钢;S2、滚丝轮基体表面激光熔覆合金层;S3、激光熔覆后滚丝轮基体去应力退火处理;S4、滚丝轮基体机械加工获得螺纹表面。本发明制造的滚丝轮解决了现有滚丝轮生产及使用过程中真空热处理成本高、材料脆性大、易崩坏、焊接性能差、不易修复等问题,同时通过基体材料的更换可节约生产成本,另外还具有节约稀有贵重金属的社会效益。本发明同时适用于对本发明制作的滚丝轮出现磨损或其他损伤后进行修复,基体修复后可反复多次使用,降低生产成本。

主权项:1.一种滚丝轮的激光熔覆制造方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、滚丝轮基体材质选用40Mn2钢;S2、滚丝轮基体表面激光熔覆合金层;S3、激光熔覆后滚丝轮基体去应力退火处理;S4、滚丝轮基体机械加工获得螺纹表面;步骤S2中,丝轮基体表面激光熔覆合金层方法为,通过激光熔覆工艺将合金粉末熔覆到丝轮基体表面,激光熔覆工艺参数为,熔覆功率为5000~6000W,光斑尺寸为20*2mm,熔覆线速度为300~500mmmin,搭接率为50%~60%,熔覆层厚度为2.5~3mm,合金粉末包括如下重量百分数的成分:C0.015%~0.02%、Mn0.25%~0.35%、B1.1%~1.2%、Si1.1%~1.2%、Cr14.5%~15.5%、Ni1.5%~1.8%、Mo1.0%~1.2%,其余为Fe及其他微量杂质;步骤S3中,滚丝轮基体去应力退火处理的方法为,滚丝轮基体激光熔覆后趁热装入温度为200~250℃的热处理炉中保温2~3h,然后埋入保温砂中缓慢冷却;步骤S4中,利用数控车床并使用氮化硼车刀对滚丝轮基体表面进行机械加工,完成螺纹加工成型。

全文数据:

权利要求:

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