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申请/专利权人：湖北汽车工业学院

摘要：本发明提供了驾驶室悬架气压密封性检测系统及方法，它包括气压密封性检测部分、流量传感器和PLC控制部分；所述气压密封性检测部分通过测量气体流量的变化对驾驶室空气悬架进行密封性检测；所述流量传感器用于检测被测试产品内部的流量变化；所述气压密封性检测部分与PLC控制部分直接连接，并通过与PLC控制部分连接的触摸屏输入的电控信号来完成检测过程。此检测试验系统用于驾驶室悬架气压密封性检测，其自动化程度高，操作简单，且检测精度高。

主权项：1.采用驾驶室悬架气压密封性检测试验系统进行密封性检测的方法，驾驶室悬架气压密封性检测系统包括气压密封性检测部分、流量传感器和PLC控制部分；所述气压密封性检测部分通过测量气体流量的变化对驾驶室空气悬架进行密封性检测；所述流量传感器用于检测被测试产品内部的气体流量变化；所述气压密封性检测部分与PLC控制部分直接连接，并通过与PLC控制部分连接的触摸屏输入的电控信号来完成检测过程；所述气压密封性检测部分包括用于提供高压气体的气源（1），所述气源（1）与用于对气体进行初步处理的气动三联件（2）相连，所述气动三联件（2）之后并联有多个分支检测回路，每个分支检测回路都分别对应连接流量传感器和被测试产品；所述气动三联件（2）包括空气过滤器（201）和油雾器，所述空气过滤器（201）之后安装有用于对气源压力调节的减压阀（202），所述减压阀（202）之后的管路上安装有气压表（203）；所述分支检测回路包括第一支路、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路和第六支路；所述第一支路包括依次串联的第一二位三通电磁阀（3）、第一单向节流阀（9）和第一流量传感器（15），所述第一流量传感器（15）安装在第一单向节流阀（9）和第一待检测产品（21）之间；所述第二支路包括依次串联的第二二位三通电磁阀（4）、第二单向节流阀（10）和第二流量传感器（16），所述第二流量传感器（16）安装在第二单向节流阀（10）和第二待检测产品（22）之间；所述第三支路包括依次串联的第三二位三通电磁阀（5）、第三单向节流阀（11）和第三流量传感器（17），所述第三流量传感器（17）安装在第三单向节流阀（11）和第三待检测产品（23）之间；所述第四支路包括依次串联的第四二位三通电磁阀（6）、第四单向节流阀（12）和第四流量传感器（18），所述第四流量传感器（18）安装在第四单向节流阀（12）和第四待检测产品（24）之间；所述第五支路包括依次串联的第五二位三通电磁阀（7）、第五单向节流阀（13）和第五流量传感器（19），所述第五流量传感器（19）安装在第五单向节流阀（13）和第五待检测产品（25）之间；所述第六支路包括依次串联的第六二位三通电磁阀（8）、第六单向节流阀（14）和第六流量传感器（20），所述第六流量传感器（20）安装在第六单向节流阀（14）和第六待检测产品（26）之间；所述PLC控制部分包括PLC控制器（29），所述PLC控制器（29）的输出模块与气压密封性检测部分的所有电磁阀相连，并控制相应电磁阀的通断；所述PLC控制器（29）的输出模块连接有指示灯（30），并判断被测试产品内的气体是否泄漏，并发出泄漏报警；所述PLC控制器（29）的输入模块与气压密封性检测部分的所有流量传感器和开关量相连，用于采集流量传感器的流量信号并控制设备各部分的通断；所述PLC控制器（29）的输入和输出部分均和触摸屏（27）以及通讯模块连接，所述触摸屏（27）用于实时显示检测数据和设置系统参数，通讯模块用于对产品检测信息的采集和记录汇总；还包括电源模块（31）；其特征在于，所述密封性检测的方法包括以下步骤：步骤1：开机自检准备工作；步骤2：气体加压阶段；步骤3：气体保压阶段；步骤4：气体卸压阶段；所述步骤1的具体操作：在检测任务开始之前，操作人员需确保系统处于卸荷状态，管路与设备连接完好状态，操作人员通过控制触摸屏（27）上的启动按钮将信号传递给PLC控制器（29），此时触摸屏上的加压指示灯亮起，然后根据PLC控制器中设定的程序延迟Ts后执行充气加压、稳压检测、气压卸压，然后做出被测试产品是否的合格的判断；所述步骤2的具体操作：通过触摸屏（27）对系统进行调试，设置相应的参数后，向被测试产品内部充入设定压力的压缩空气，此时所有分支检测回路的二位三通电磁阀通电得电后阀芯右移，进气口与工作气口连通，排气口关闭，气体由进气口通入工作口，进而通过各自分支检测回路的单向节流阀通入被测试产品内，实现被测试产品的加压过程，此过程加压时间为T2s，或者根据要求通过触摸屏自行设置加压时间；所述步骤3的具体操作：根据系统设定的气压加压时间和压力，被测试产品加压至设定压力后保持压力，被测试产品进入保压过程，此过程保压时间为T3s，触摸屏（27）上的保压指示灯亮起，或者根据要求通过触摸屏自行设置保压时间；所有分支检测回路流量传感器检测的流量值会实时显示在触摸屏（27）上，若流量值波动在设置范围之内，视为检测合格，进而进行下一步，若出现气体泄漏，系统会迅速发出报警提示，同时系统停止检测。

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