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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司

摘要：本发明公开了一种马来酸酐加氢制丁二酸的系统及方法，属于精细化工用品制备技术领域。本发明所述的系统包括依次连接的加氢反应器、气液分离罐、溶剂换热器和产品分离器；或者，包括依次连接的加氢反应器、气液分离罐、溶剂换热器、水解反应器和产品分离器；所述的分离器为萃取塔或层析器；所述产品分离器、溶剂换热器、加氢反应器之间设有循环回路。本发明还公开了利用上述马来酸酐加氢制丁二酸的系统制备丁二酸的方法，本发明采用萃取分离或者层析分离，避开了精馏分离，具有能耗低、温度低、不易产生焦油等优势，更适合连续化运行。

主权项：1.一种马来酸酐加氢制丁二酸的方法，其特征在于：利用下述马来酸酐加氢制丁二酸的系统制备丁二酸，所述马来酸酐加氢制丁二酸的系统包括依次连接的加氢反应器、气液分离罐、溶剂换热器、水解反应器和产品分离器；或者，包括依次连接的加氢反应器、气液分离罐、溶剂换热器和产品分离器；所述的分离器为萃取塔或层析器；所述产品分离器、溶剂换热器、加氢反应器之间设有循环回路；所述的加氢反应器为滴流床反应器，所述的加氢反应器中装填加氢催化剂；包括如下步骤：（1）将马来酸酐与溶剂在加氢反应器中混合，向加氢反应器中通入氢气，马来酸酐经加氢反应得到丁二酸酐，得到加氢反应液；（2）加氢反应液进入气液分离罐，经气液分离处理后，氢气作为施放气排出，加氢反应液进入溶剂换热器中；（3）在溶剂换热器中加氢反应液被冷却；（4）冷却后的加氢反应液进入水解反应器，向水解反应中加入去离子水，丁二酸酐水解生成丁二酸，得到水解反应液，最后通过逆流萃取分离或层析分离得到丁二酸溶液；步骤（1）中，所述的溶剂为邻苯二甲酸二丁酯、环己烷或二甲苯；步骤（1）中，所述马来酸酐与溶剂的进样温度为40-200℃，所述马来酸酐与溶剂的比例由加氢反应器的绝热温升决定，绝热温升范围为5-40℃，所述马来酸酐与溶剂的进样比例按照公式（1）所示计算； 式（Ⅰ）中，mMA代表马来酸酐的质量，单位kg；ΔH代表每kg马来酸酐加氢生成丁二酸酐的反应热，单位kjkg； m L代表加氢溶液的质量，单位kg;Cp代表加氢溶液的比热，单位kjkg℃；所述加氢反应器的操作压力为0.3-4.0MPaG；步骤（1）中，氢气进入加氢反应器的进料与马来酸酐的摩尔比为1-10；步骤（2）中，所述气液分离罐的操作温度为加氢反应器的出料温度，操作压力低于或等于加氢反应器的操作压力；步骤（4）中，丁二酸酐与去离子水的摩尔比为1：（1~10）。

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