买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：烟台凯泊复合材料科技有限公司

摘要：一种用废旧炭盘制备飞机炭陶刹车盘的制备方法，涉及飞机用刹车盘制备领域。本方法的制备步骤包括：将废旧炭盘放入高温真空炉中，在氮气保护下，升温至1200℃后，改用氩气保护下升温至2200℃～2400℃进行高温石墨化处理，保温2小时，随炉冷却至200℃以下出炉；将得品置入真空炉，进行CVI气相渗透沉积增加密度至大于1.78gcm3，得中间层；在中间层的两侧面制备摩擦层得炭陶刹车盘毛坯；对炭陶刹车盘毛坯进行CVI气相渗透增加密度和渗硅处理，得炭陶刹车盘。本发明制备的飞机炭陶刹车盘具有轻质和耐磨的性能，静摩擦系数由废旧炭盘的0.12～0.15提高到0.25，湿态衰减率由40％降低到小于10％，磨损率由4‰下降到小于2‰，生产成本降低40～50％。

主权项：1.一种用废旧炭盘制备飞机炭陶刹车盘的制备方法，其特征在于所述方法的制备步骤是：a.将废旧炭盘放入高温真空炉中，在氮气保护下，升温至1200℃后，改用氩气保护下升温至2200℃～2400℃进行高温石墨化处理，保温2小时，随炉冷却至200℃以下出炉；b.将步骤a的得品置入真空炉，进行CVI气相渗透沉积增加密度至大于1.78gcm3，得中间层；c.在中间层的两侧面制备摩擦层，采用超高温胶粘剂胶粘中间层和摩擦层，制得炭陶刹车盘毛坯；所述的摩擦层的制备工艺步骤是：在中间层表面涂覆超高温胶粘剂，将炭炭板粘贴在中间层的两表面，压实后置入等静压炉中，炉内抽真空，按升温速率为1℃～2℃分钟将温度升至70℃～90℃后，用氮气加压至压力为1.5～2.6MPa，再继续升温度至180℃～200℃，保温保压2小时，随炉冷却得刹车盘毛坯；或者所述的摩擦层的制备工艺步骤是：在中间层表面涂覆超高温胶粘剂后，将炭纤维预制板粘贴在中间层的两表面，放置在平板热压机上热压成型，成型压力为5～10MPa，压制模温为100℃～200℃，再经1600℃～1800℃高温处理，冷却后得刹车盘毛坯；d.对炭陶刹车盘毛坯进行CVI气相渗透增加密度和渗硅处理，得炭陶刹车盘；所述的超高温胶粘剂的组成按重量百分比计是：5～12％的硅粉，3～5％的铝粉，5～10％的氧化钛粉、5～8％的氮化硼粉，余量为热固性酚醛树脂，各组分的含量之和为百分百。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 烟台凯泊复合材料科技有限公司 一种用废旧炭盘制备飞机炭/陶刹车盘的制备方法