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申请/专利权人：嘉兴雅港复合材料股份有限公司

摘要：本发明公开一种三维吸波频选材料及其制造方法，三维吸波频选材料包括多层印有二维超材料单元的芳纶纸相互错位粘接在一起，相邻的两层二维超材料单元的芳纶纸折叠成多个间隔设置成截面为正六边形的通孔，所述二维超材料单元的芳纶纸仅由不同单元的超材料结构印刷在芳纶纤维制成的纸张上获得，每层所述二维超材料单元的芳纶纸中都浸渍酚醛树脂与有机溶剂的混合液，在满足现代隐形战机、航空航天器力学性能基础上，更具轻量化；克服现有芳纶纸蜂窝芯功能单一性，在满足力学性能基础上使其蜂窝芯结构具有吸波性能，加工工序比现有隐形吸波材料更为简洁高效。

主权项：1.一种三维吸波频选材料的制造方法，其特征是，包括如下步骤：选材工序：提供多层芳纶纸，该纸不允许出现破损、异物影响电性能的问题；印刷工序：将多层芳纶纸使用纳米碳粉、纳米石墨烯或纳米金属粉末印制二维超材料单元，二维超材料单元印制图案为圆环、椭圆环、正多边图案；其中印制图案对应的纳米碳粉、纳米石墨烯或纳米金属粉末厚度为0.05~0.5mm；印制的图案的排布方向与芳纶纸中的纤维分布方向保持一致，角度范围±15°；覆胶工序：为每一层二维超材料单元的芳纶纸正反两面覆满等厚匀质的耐高温胶衣；所述的覆胶工序中为每一层二维超材料单元的芳纶纸正反两面覆满等厚匀质的耐高温胶衣为氰酸酯、双马树脂或聚酰亚胺树脂中的至少一种，胶衣厚度≤0.5mm；固化工序：对所有覆满耐高温胶衣的二维超材料单元的芳纶纸进行高温固化；涂胶工序：为每一层固化后的二维超材料单元的芳纶纸进行指定间隔涂胶，间隔距离视蜂窝孔格边长而定,在所述二维超材料单元的芳纶纸上，每一条所述胶涂成条形状而成胶条，在垂直于所述胶条的延伸方向上，所述胶条的宽度为两条相邻的胶条的间隔距离的三分之一；叠纸工序：将每一层所述二维超材料单元的芳纶纸进行叠层，叠层后的二维超材料单元的芳纶纸的两条相邻的胶条之间的间隔距离小于10毫米；将该多层涂有胶条的二维超材料单元的芳纶纸依次叠合，并使两层相邻的二维超材料单元的芳纶纸的胶条全部隔条等距离错位；热压工序：对胶合后的多层二维超材料单元的芳纶纸进行热压，制得蜂窝叠板；拉伸工序：将该蜂窝叠板进行拉伸定型，且在开始拉伸时直至拉伸定型的过程中，一直保持对该蜂窝叠板进行水淋状态直至蜂窝叠板形成蜂窝状蜂窝芯胚料；提供增强材料的混合液，并将该混合液均匀地喷洒在拉伸定型后的蜂窝芯胚料的蜂窝壁上；定形工序：在蜂窝芯胚料的蜂窝壁上全部喷洒所述混合液后，并在该混合液未干之前立即放入烘箱中定型；所述的定形工序在烘箱中定型后的蜂窝芯胚料还要进行以下步骤以形成所述三维吸波频选材料蜂窝芯：浸胶固化工序：提供浸胶树脂混合液，搅拌均匀后对烘箱中定型后的蜂窝芯胚料进行浸胶，完成浸胶后，对浸胶后的蜂窝芯胚料进行固化；机加工序：将固化后的蜂窝芯胚料在蜂窝专用五轴加工中心上加工成设计结构外形的所述三维吸波频选材料。

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