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申请/专利权人：东莞鸿祥机械有限公司

摘要：本发明涉及橡塑胶密炼设备技术领域，特指一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机，包括机座，机座上设有两个对称设置的右支座和左支座，右支座和左支座之间设有密炼室，对应密炼室下方的机座上设有料槽回位支柱，密炼室包括两个对称设置的料槽墙板和密炼料槽，料槽墙板和密炼料槽上均设有循环水道，把密炼室与防尘罩紧密贴合采用真空吸尘，可有效管控胶料混炼过程中产生的粉尘外泄和特种胶料气味外泄对环境的污染等，密炼轴采用分开驱动、分开变频智能控制，可根据不同需求任意调整两个密炼驱动电机的转速，可以实现全自动高速快速打料，适应各种胶料的精准密炼，以达到最高效的分散速度及密炼效果，做到客户创新研发和无尘生产的需求。

主权项：1.一种变频双驱动带抽真空精密数控密炼机，包括机座（1），其特征在于：机座（1）的一侧设有冷却出入水管（2），机座（1）上设有两个对称设置的右支座（3）和左支座（4），右支座（3）和左支座（4）之间设有密炼室（100），对应密炼室（100）下方的机座（1）上设有料槽回位支柱（17），密炼室（100）包括两个对称设置的料槽墙板（11）和密炼料槽（12），料槽墙板（11）和密炼料槽（12）上均设有循环水道，每个料槽墙板（11）上均设有两个等高设置的轴承座组件（5），前两个左右对称两个轴承座组件（5）上设有前密炼轴（6），前密炼轴（6）上左支座（4）的左端设有倒料法兰（10）和前轴减速机（8），倒料法兰（10）的一面与料槽墙板（11）连接，连接另一面与前轴减速机（8）连接，前轴减速机（8）上设有前轴驱动电机（9），后两个左右对称设置的轴承座组件（5）上还设有后密炼轴（14），后密炼轴（14）上右支座（3）的右端设有后轴法兰（13）和后轴减速机（15），后轴法兰（13）的一面与料槽墙板（11）连接，连接另一面与后轴减速机（15）连接，后轴减速机（15）上设有后轴驱动电机（16），所述前密炼轴（6）的最左端头和后密炼轴（14）的最右端头均设有冷却管旋转接头（7），所述机座（1）上还设有倒料气缸座（18），倒料气缸座（18）上设有倒料气缸（19），倒料气缸（19）的活塞杆与倒料法兰（10）的边缘活动连接；所述的机座（1）上还设立臂（20），立臂（20）的侧面设有进气三连组件（23），立臂（20）的顶部设有打料气缸（26），打料气缸（26）的两侧设有重锤导杆（28），打料气缸（26）的活塞杆上连接有打料重锤（27），重锤导杆（28）的下部与打料重锤（27）连接，打料重锤（27）通过打料气缸（26）的动力，通过重锤导杆（28）的定位做上下往复运动；所述的立臂（20）的正面设有防护罩导柱（21），防护罩导柱（21）上设有真空防护罩（22），立臂（20）的顶部不还设有真空吸尘口（24）和防护罩气缸（25），防护罩气缸（25）的活塞杆与真空防护罩（22）连接，真空防护罩（22）通过防护罩气缸（25）的动力在防护罩导柱（21）上做上下往复运动；所述的机座（1）上还设有控制箱（29），控制箱（29）上设有操控屏（30）；所述的立臂（20）的后面设有电箱（31），电箱（31）内设有控制系统，变频控制包括两个变频器分别控制前轴驱动电机（9）和后轴驱动电机（16），控制系统分别与控制箱（29）、操控屏（30）、前轴驱动电机（9）、后轴驱动电机（16）电性连接；所述的重锤导杆（28）和防护罩导柱（21）均与机座（1）的台面垂直设置，所述的打料重锤（27）与密炼室（100）上下对应设置，所述的防护罩气缸（25）的下边缘与密炼室（100）的上边缘紧密贴合设置。

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