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申请/专利权人:中国石油天然气股份有限公司
摘要:本发明涉及SAGD模式下超稠油区块生产技术领域,是一种SAGD增容扩腔的工艺方法,按照下述步骤进行:措施前准备阶段:首先,确定增容扩腔实施注汽压力,确定油井固井质量;注汽阶段,采用注汽井注汽,生产井关井,通过井下测温系统录取的水平段温度判断水平段的动用程度;焖井阶段:根据每口措施井注入蒸汽量与注入压力,制定合理的焖井时间;开井阶段:判断此次措施是否有效,调控延长油井喷时长。本发明利用SAGD井组本身拥有的井下测温技术与注汽精细调控手段,可以提高蒸汽的热利用率,有效提高地层动用程度,提高单井产量。
主权项:1.一种SAGD增容扩腔的工艺方法,其特征在于按照下述步骤进行:第一步,措施前准备阶段:首先,确定增容扩腔实施注汽压力,根据现有注汽锅炉及管网,要求能够实现措施井单独注汽,以保证注汽压力与注汽量,然后,确定油井固井质量,确保在高注汽压力下井筒安全性,再检查注汽流程阀门灵活好用,不存在阀门内漏现象,确保注汽质量,最后,排查措施井附近相邻井是否存在连通情况;第二步,注汽阶段:首先,采用注汽井注汽,生产井关井,随着注汽时间的增加,注汽井井口注汽压力、注汽温度、注汽井套压、锅炉压力应呈上升趋势,注汽压力和温度按照饱和温度压力对照表应呈一一对应关系,然后通过井下测温系统录取的水平段温度判断水平段的动用程度,再在注汽过程中通过井口套压、注汽量、井下温度,判断地下蒸汽腔的饱合程度以及是否需要提前焖井,最后要实时监控邻近生产井井下温度、压力的变化,判断提高注汽压力的情况下是否存在窜通情况;第三步,焖井阶段:首先根据每口措施井注入蒸汽量与注入压力,制定合理的焖井时间,然后在焖井过程中实时监控井口套压、井下温度的变化情况,根据井口套压、井下温度的变化量判断是否提前开井;第四步,开井阶段:首先在开井后,通过井口出液情况、井口压力、井下温度,判断此次措施是否有效,然后调控延长油井喷时长,最后当达到机采条件时,及时恢复机采模式,保证产液最大化。
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权利要求:
百度查询: 中国石油天然气股份有限公司 SAGD增容扩腔的工艺方法
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