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申请/专利权人:山东东岳有机硅材料股份有限公司
摘要:本发明涉及气体除杂技术领域,具体涉及一种氯甲烷工业化生产用HCl的除杂工艺及除杂装置。所述除杂工艺是先将有机硅单体水解产生的HCl气体先高温加热至600℃以上,再进行气固分离,最后降温,用于生产氯甲烷;所述除杂装置包括依次相连的余热利用器、三级旋风分离器、调温器、甲醇汽化器,其中三级旋风分离器由三个单筒旋风器串联。本发明的除杂工艺处理后的HCl气体杂质含量低,彻底消除了导致氯甲烷合成装置频繁堵塞停车的难题,同时实现了热量的综合利用,达到了节能降耗的目的;本发明还提供其除杂装置,操作简单,便于清洗,且工作效率高,不易损坏。
主权项:1.一种氯甲烷工业化生产用HCl的除杂工艺,其特征在于:将有机硅单体二甲基二氯硅烷水解产生的HCl气体先高温加热至900-1100℃,再进行气固分离,最后降温,用于生产氯甲烷;采用有机硅尾气焚烧锅炉的高温烟气对HCl气体进行高温加热,高温烟气的温度为700-1200℃;气固分离后的HCl气体先通入调温器,降温至150-180℃,再通入甲醇汽化器与甲醇换热,降温至30-80℃;上述除杂工艺所用的除杂装置包括依次相连的余热利用器2、三级旋风分离器、调温器6、甲醇汽化器7;所述三级旋风分离器由三个单筒旋风器4串联;所述余热利用器2的热源介质入口连接有机硅尾气焚烧锅炉的高温烟气管线1,冷源介质入口连接HCl输送管线3,冷源介质出口连接三级旋风分离器的一级单筒旋风器4进料口;所述三级旋风分离器的三级单筒旋风器4的气体出口连接调温器6的热源介质入口,调温器6的热源介质出口连接甲醇汽化器7的热源介质入口,甲醇汽化器7的热源介质出口连接净化HCl气体管线9;甲醇汽化器7还连接液体甲醇管线10和汽化甲醇管线8,汽化甲醇管线8和净化HCl气体管线9均连接氯甲烷合成反应器。
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