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申请/专利权人：青岛衡均锻压机械有限公司

摘要：本发明公开了一种卧式径向锻造机，包括机架、锻造箱、径向送进机构、传动箱和辅助机构；所述机架包括底座和支臂，所述支臂上设置有第一销轴；所述传动箱通过第一销轴与支臂转动连接，并通过螺栓紧固件与底座可拆卸连接，为锻造箱提供动力；所述锻造箱体中间沿轴向开设锻造孔和第一安装孔，沿径向开设第二安装孔，所述锻造孔位于锻造箱体中央位置，本发明的有益效果：本申请中统一的动力输入，相较于所述四个马达驱动，本申请中统一的动力输入精度更高，稳定性更强，同步性更好，锻造精度更高；机架的此种结构形式可以有极大的强度和刚性，能够允许本发明承受极大的锻造力，能够成功锻造大型轴类件。

主权项：1.一种卧式径向锻造机，其特征在于，包括机架1、锻造箱2、径向送进机构3、传动箱4和辅助机构5；所述机架1包括底座11和支臂12，所述支臂12上设置有第一销轴13；所述传动箱4通过第一销轴13与支臂12转动连接，并通过螺栓紧固件与底座11可拆卸连接，为锻造箱2提供动力；所述锻造箱2包括锻造箱体21和锻造机构，所述锻造箱体21中间沿轴向开设锻造孔211和第一安装孔212，沿径向开设第二安装孔213，所述锻造孔211位于锻造箱体21中央位置，所述第一安装孔212共四个，均布于以锻造孔211为圆心的圆周上，所述第二安装孔213共两个，贯穿锻造箱体21并将第一安装孔212和锻造孔211连通；所述锻造机构共四套，分别安装于四个包括偏心套22、偏心轴23、滑块24、飞轮25、连杆26和锤头27，所述偏心套22可转动的安装于第一安装孔212中，轴向固定，所述偏心轴23可转动的安装于偏心套22中，其偏心轴体上套装滑块24，所述滑块24安装于连杆26中开设的方形开口槽中，所述连杆26中部为U形块，U形块具有方形开口槽，两端为光轴，其两端的光轴安装于第二安装孔213中并可轴向滑动，所述飞轮25与偏心轴23的一端同轴连接；所述径向送进机构3包括第一小齿轮箱31、第二小齿轮箱32、第一送进箱33和第二送进箱34，所述第一小齿轮箱31和第二小齿轮箱32分别安装于机架1的两侧，所述第一送进箱33和第二送进箱34安装在锻造箱2的两侧位置；所述第一小齿轮箱31上安装第一液压马达301和第二液压马达309，第一拉杆310和第二拉杆305分别安装在第一送进箱33的上下两侧，并分别与锻造箱2中的一侧上下两个锻造机构中的偏心套22铰接，第三拉杆308和第四拉杆311分别安装在第二送进箱34的上下两侧，并分别与锻造箱2中的另一侧上下两个锻造机构中的偏心套22铰接，第一液压马达301的旋转运动通过传动机构转换为第二拉杆305和第三拉杆308的直线运动，第二液压马达309的旋转运动通过传动机构转换为第一拉杆310和第四拉杆311的直线运动；所述辅助机构5为锻造过程中上料、下料和旋转给料；所述辅助机构包括进给机构、输料机构、放料架57和翻料机构，所述进给机构共两套，分别位于锻造箱2的前后两侧，包括进给底座51、进给滑座52、夹头53和进给缸54，所述进给滑座52可沿进给底座51上直线往复运动，所述夹头53设置于进给滑座52上，可夹紧物料并间歇式旋转，所述进给缸54设置于进给底座51上，其杆端与进给滑座52连接，所述输料机构包括输料架55，所述输料架55上设置有若干输料辊551，所述输料辊551一端设置有链轮552，通过链条传动连接，由安装在输料架55上的马达驱动输料辊551旋转输料，所述放料架57用于存放锻压后的成品物料，所述翻料机构包括翻料底座61、旋转板62、夹紧油缸65、夹爪、第一翻转油缸63和第二翻转油缸64，所述旋转板62与翻料底座61转动连接，所述夹紧油缸65安装于旋转板62上，所述夹爪包括上夹爪661、下夹爪662、上连杆671和下连杆672，所述上夹爪661和下夹爪662中部与旋转板62转动连接，后端分别于上连杆671和下连杆672铰接，所述夹紧油缸65的杆端与上连杆671和下连杆672的一端铰接，所述第一翻转油缸63和第二翻转油缸64安装于翻料底座61上，其杆端分别与旋转板62的左右两侧铰接；所述径向送进机构3中第一水平传动轴302和第二水平传动轴314一端可转动的设置于第一小齿轮箱31中，另一端可转动的设置于第二小齿轮箱32中，第三水平传动轴304和第四水平传动轴317可转动的设置于第一送进箱33中，第五水平传动轴307和第六水平传动轴316可转动的设置于第二送进箱34中，第一竖直传动轴303和第二竖直传动轴319上端可转动设置于第一送进箱33中，下端可转动设置于第一小齿轮箱31中，第三竖直传动轴306和第四竖直传动轴315上端可转动设置于第二送进箱34中，下端可转动设置于第二小齿轮箱32中，第一水平传动轴302一端与第一液压马达301的输出轴通过齿轮啮合传动，并与第一竖直传动轴303的下端通过锥齿轮啮合传动连接，第一水平传动轴302的另一端与第三竖直传动轴306的下端通过锥齿轮啮合传动连接，第二水平传动轴314的一端与第二液压马达309的输出轴通过齿轮啮合传动，并于第二竖直传动轴319的下端通过锥齿轮啮合传动，第二水平传动轴314的另一端与第四竖直传动轴315通过锥齿轮啮合传动，第一竖直传动轴303与第三水平传动轴304蜗轮蜗杆传动连接，第二竖直传动轴319与第四水平传动轴317蜗轮蜗杆传动连接，第三竖直传动轴306与第五水平传动轴307蜗轮蜗杆传动连接，第四竖直传动轴315与第六水平传动轴316蜗轮蜗杆传动连接，第一推杆318一端设置有外螺纹，并与第四水平传动轴317上开设的内螺纹螺纹连接，另一端与第一拉杆310铰接，第二推杆313一端设置有外螺纹，并与第三水平传动轴304上开设的内螺纹螺纹连接，另一端与第二拉杆305铰接，第三推杆312一端设置有外螺纹，并与第五水平传动轴307上开设的内螺纹螺纹连接，另一端与第三拉杆308铰接，第四推杆320一端设置有外螺纹，并与第六水平传动轴316上开设的内螺纹螺纹连接，另一端与第四拉杆311铰接。

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